螺旋输送机前期考察和后期喷漆的重要性

　螺旋输送机设计制作时应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很容易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。

　　螺旋输送机成品之后，为了防止生锈，要在其表面喷上一层防锈漆，用来增加使用年限，不要看着简单的喷漆很简单，其实在装机使用中起着至关重要作用。小编今天就和大家分享一下，各个要素：

　　一、各种材料进场时须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理(上工字钢、槽钢采用抛丸或喷沙处理)后涂以防锈漆，钢材除锈方式不做强制要求，但涂防锈漆前经过打磨处理。

　　二、防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。面漆采用国内品牌的醇酸磁漆面漆。

　　三、外观涂漆要求均匀，颜色一致(颜色待定)，不得有针孔、起泡、脱落、流挂及漏涂缺陷。

　　四、所有覆盖件平整，接口处焊缝整齐，美观。