主要白色和粉红色为主,无臭无味,,活性较好,吸附性强,在空气中容易吸潮,如放置太久或受潮会降低其吸附功能,使用时宜加热(以80—100度为宜)复活,若加热至300度以上开始失去结晶水,本身结构发生变化,影响脱色效果。
性能
1、选择吸附能力强、脱色率高、带油率低、过滤速度快、添加量少;
2、有效脱除油脂总的磷脂、皂和微量金属离子,是天然的抗氧化剂;
3、脱除油脂中的黄曲霉素、农药残留等毒素和异味物质;
4、脱色后的油品酸值不回升,不回色、清亮透明,品质稳定、保质期长。
5、特别适合矿物油、植物油、动物油的精炼生产。
使用范围
动植物油精炼,用于脱色净化,脱去油中的有害色素、磷脂、皂素、棉酸等,使之成为次的食用油。
在石油工业中用于石油、油脂石蜡、蜡油、煤油等矿物的精炼脱色和净化以及石油裂化。
在食品工业上,用作葡萄酒和糖果汁的澄清剂,啤酒的稳定化处理,糖化处理,糖汁净化等。
在化工上,用作催化剂、填充剂、干燥剂、吸附剂、废水处理絮凝剂。
医学卫生上,可制成防化吸毒剂、剂,随着社会及科学的发展,活性白土的应用越来越广泛。
活性白土是以膨润土为原料经处理加工成的活性较高的吸附剂,在油脂工业的脱色中应用广泛。活性白土对油脂中的色素,尤其是叶绿素及其他胶性杂质吸附能力很强,对于碱性原子团和极性原子团吸附能力更强。油脂经白土脱色后,会残留少许土腥味,可在脱臭过程除去。
生产工艺
以膨润土为原料的活性白土加工生产方法主要有全湿法、全干法、半湿法等。
传统的全湿法是将膨润土、硫酸、水混合后在搅拌的情况下加热到100℃活化一段时间后洗涤、烘干、破碎即得产品。该方法大的缺点就是耗酸量大,因而导致洗涤用水量大,环境污染严重,成本高。
传统的全干法生产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌,放置一段时间,然后烘干、分碎即得成品。这种方法虽然降低了用酸量,无废水排出等环境污染,但其产品质量较低,大大限制了其用途。
半湿法生产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌,在一定温度下活化(放置)一段时间,然后加入酸和水再进行第二步活化。半湿法生产工艺则较好地解决了全湿法和全干法存在的问题,工艺简单,成本低,产品质量高。
一般来说,半湿法生产工艺比传统的工艺耗酸量降低一半至三分之二(1/2~2/3),用水量也降低1/2~2/3,废水少,稍加处理即无环境污染,成本低,在相同情况下,产品质量比传统方法脱色力提30%。
活性白土是以工业硫酸、水和膨润土为原料生产的食品添加剂,在食用油加工行业中常用为食用油精炼脂脱色工艺中的加工助剂,在精炼设备脱色工序中使用,用于吸附油中的色素,同时也吸附油中的一些杂质,改善油脂的色泽,提高油脂品质,为精炼的下一道工序做准备。