垃圾场焚烧烟气治理废气处理装置

垃圾场焚烧烟气治理废气处理装置
联系人：刘经理 电话:(同号）
生活垃圾焚烧厂废气排放标准
　　选择废气治理技术要明确需执行的排放标准，生活垃圾焚烧厂废气排放标准见表一。
　　表一 生活垃圾焚烧厂废气排放标准
排放浓度根据环发（2008）82号文件确定。
　　3.废气治理技术的应用
　　3.1焚烧烟气治理流程
　　国内某生活垃圾焚烧发电厂采用的烟气治理流程如下图：
　　3.1.1 NOX控制系统
　　国内很多种采用低氮燃烧控制烟气中NOX浓度，具体控制条件包括降低过量空气系数、降低炉膛温度以及烟气充分混合等。通过这些措施，NOX产生浓度基本可控制在300mg/Nm3左右，能够满足国标限值。如果按欧盟2000标准设计，还可以考虑SNCR（选择性无催化还原）工艺去除氮氧化物，即向焚烧炉内喷入尿素溶液，起到脱除NOX的目的。臭气处理方法 垃圾焚烧厂烟气治理 废气烟气处理装置
　　3.1.2降温塔系统
　　来自锅炉的烟气首入降温塔，将烟气温度从200℃降至约150℃，以满足后续袋式除尘的要求。降温塔由冷却装置与飞灰排出装置组成，冷却水被压缩空气雾化后喷入降温塔内与烟气直接接触，降温塔的高度设置足够高以确保喷入的雾化水可以完全蒸发。降温的同时烟气中部分的粉尘落入降温塔塔底的料斗中，然后经输送机至飞灰贮仓。
　　3.1.3熟石灰及活性炭喷射系统
　　熟石灰与活性炭均用喷射风机喷入降温塔和袋式除尘器之间的管道中，在此，熟石灰与烟气中的酸性气体（SO2、HCI）进行反应，可以去除烟气中70％的HCI与30％的SO2，活性炭吸收烟气中的和重金属等有害物质。与熟石灰和活性炭反应后的烟气带着飞灰和各种粉尘进入袋式除尘器。
　　3.1.4袋式除尘器系统
　　从降温塔来的烟气，经熟石灰与活性炭喷射系统进行除酸和吸附后，再进入袋式除尘器，从隔仓项部排出，焚烧产生的烟尘、消石灰反应剂和生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭等各种颗粒物均附着于滤袋表面，形成一层滤饼；烟气中的酸性气体在此与过量的反应剂进一步起反应，使酸性气体的去除效果进一步提高；活性炭也在滤袋表面进一步起吸附作用。附着于滤袋表面的飞灰经压缩空气反吹排入除尘灰斗，飞灰经输灰系统排出。
　　3.1.5湿式洗涤塔
　　自袋式除尘器出来的烟气从湿式洗涤塔底部进入向上运行，与向下喷射的碱液充分接触，将烟气温度渐降低，同时碱液与烟气中部分的酸性气体HCI、HF、SO2等进行反应，生成盐类。碱液定期补充，生成的含盐溶液及排出。
　　3．2烟气治理措施分析
　　3.2.1 SNCR工艺
　　在炉膛内喷入的尿素溶液与水和氧气发生反应，终生成氮气。
　　反应方程式如下：
　　（NH2）2CO＋H2O—2NH3＋CO2
　　4NH3＋4NO＋O2—4N2＋6H2O
　　SNCR工艺脱氮效率约为50％，NOX排放浓度能够低于200mg/Nm3，可以达到排放标准。
　
　　3.2.3酸性气体处理技术
　　酸性气体净化工艺可分为干法、半干法和湿法三种，每种工艺在工程上都有广泛应用，也各有优缺点。
　　（1）干法净化工艺近年来在日本的焚烧厂建设中（下转第40页）（上接第44页）采用较多，其工艺比较简单，投资低，运行维护方便，在排放要求不高的条件下是理想的选择，但干法工艺净化效率相对较低。
　　（2）半干法净化工艺可达到较高的净化效率，投资和运行费用低，流程简单，不产生废水，欧洲的焚烧厂采用半干法的较多，丹麦、法国、德国采用半干法的比例分别为20％、40％、30％。半干法工艺在国内也有较多成功应用的例子，积累了一定的运行经验，适用于排放标准要求较高的焚烧厂。
　　（3）湿法净化工艺的污染物净化，可满足严格的排放标准要求，其工艺组合形式也是多种多样，但由于其流程复杂，配套设备较多，使用药剂相对较贵，一次性投资和运行费用较高，而且存在废水处理和烟气再加热问题，在发过国家应用较多。根据发达国家烟气中污染物实测数据，湿法对HCI的去除效率达到99％以上，对SO2的去除效率达到95％以上。
　　3.2.4颗粒物处理技术
　　由于颗粒物既包括垃圾焚烧过程中产生的烟尘，还包括喷射石灰和活性炭过程中产生的粉尘，垃圾焚烧厂工程设计中一般采用袋式除尘器对颗粒物进行净化，国内某垃圾焚烧厂采取袋式除尘设备后，烟尘排放浓度为8.12-9.13mg/Nm3，完够满足烟尘排放国家标准；如果工程设计中拟采用欧盟2000标准，可以考虑在袋式除尘的基础上增加湿法洗涤设备，可进一步去除颗粒物，确保稳定达标排放。垃圾场焚烧烟气治理废气处理装置
联系人：刘经理 电话:(同号）