宁波污水处理石英砂是采用天然石英矿床为原料

根据环境监测结果统计分析，我国水污染形势仍然非常严峻，各项污染物排放总量很大，污染程度仍处于相当高的水平。过去几年，污水处理行业的产业能力发生了质的变化，这个质的变化主要由两个方面，一是污水处理厂的数目在快速增加，二是整体的处理能力在快速地增加。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。通过行业市场趋势与投资战略分析出污水处理常用产品有：污水处理石英砂、石英砂滤料和水处理石英砂滤料等。



　　污水处理石英砂是采用天然石英矿床为原料，经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产工艺，有效保护石英石的天然结构，延长了该滤料的使用周期。它具有滤速快，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。主要的是企业生产的污水处理石英砂经过石碾滚动、颗粒呈圆球状、增加了过滤中流通渠道的延伸。



　　连日来在石英砂生产加工企业密集的乡镇，居民悄然发现附近开工多年的企业有的关门停产，有的忙着更新设备，有的则实施搬迁，而正常生产企业排放的污水也由浊变清。岳阳县兴旺硅砂矿就是其中率先启用新设备推广新工艺，实施石英砂新技术的企业之一，企业的创新为乡镇带来的新气象和新变化。现在很多行业对污水进行预处理都选择普通的石英砂滤料，那么怎样才能达到好污水处理的效果呢？其实这些都是可以经过科学算出来的。石英砂滤滤料只有生产才会有污水排出，有排放就需要合理除污。要知道每天的排污量是多少，然后要购买多少过滤设备，根据污水排量的大小选择有效的方法，后者才是是污水处理石英砂的装填。


　　石英石加工是当地重要的支柱产业，又是靠耗能增值的“电老虎”。随着市场激烈竞争的加剧和石英砂滤料企业的节能意识也在增强，岳阳县兴旺硅砂矿企业有计划地组织科技攻关，探索污水处理新途径，功夫不负有心人，经过一段时间钻研后终于产出新型的除污滤料水处理石英砂。一项改造使企业的污水处理能力提高10％以上。在除污的同时还扎实做好企业的污染治理，岳阳县兴旺硅砂矿强势推进新型的污水处理石英砂滤料，有效的占据了岳阳污水处理市场。另外今年岳阳县兴旺硅砂矿还引进推广我国新研究的污水处理石英砂滤料处理系统，通过系列调节与沉淀分离，实现达标排放且不对农田与水源造成二次污染。

　　传统的污水处理过滤技术多采用石英砂滤滤料，通常的过滤设备是一个装满石英砂的大滤池约四五米高，污水经过厚厚的石英砂滤料层后，就会变得清亮干净。普通的石英砂砂滤用起来很不方便。一是占地面积较大，二是运行管理比较复杂，每天要用大量压缩空气和水对砂滤池进行清洗，且石英砂滤料很容易就粘成一团，清理工作非常费事。　新型的污水处理石英砂一上市，就引起了市场的兴趣。相比于传统石英砂滤料，污水处理石英砂滤料可节省总面积。污水处理石英砂过滤技术的推广应用，提升了我国环保产业的整体制造能力和技术水平，为促进我国城镇污水处理行业发展做出了重要贡献。　　石英砂又称硅砂，是种常见矿物原料应用领域十分广泛。我国的石英砂选矿提纯及深加工开发利用的比较晚，并且主要用于建筑工业，玻璃制造，陶瓷工业和铸造工业，这些领域的一个共同点就是石英砂的需求量大，原料质量要求低。对于我国一些产地的石英砂而言，基本上不经过选矿提纯或略经提纯，即可满足工业用砂需求。



　　目前，国外以美国的石英砂选矿提纯技术为，特点是工业化、产量大、装备化和生产自动化程度高，其产品已发展到第六代。经过选矿提纯制成的高纯和纯石英砂已广泛应用于航空航天、原子能技术、激光、光缆通讯、等高科技领域。随着科学技术的进步，高科技用硅的需求量也将大量增加，而天然水晶资源的日趋枯竭使得人们不得不将目光转向天然水晶的替代品—高纯和纯石英砂上。因此，积极探求和推动石英砂选矿提纯技术的进步，实现均质石英砂、草坪石英砂和水处理石英砂的成本、大批量工业化生产、对弥补天然水晶资源的不足，满足高科技用硅需求具有重要的现实意义。


　　石英砂选矿提纯工艺流程很多，一般视石英砂中杂质的种类、含量、赋存状态以及产品质量要求等确定，常见的石英砂选矿提纯工艺流程如下:

　　步擦洗脱泥：石英砂在风化沉积成矿过程中，大量粘土性矿物和铁质在石英表面形成胶结物或粘连矿物。采用擦洗脱泥工艺去除粘土杂质矿物、泥质铁及部分薄膜铁则是这类石英砂提纯常用的工艺流程。擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。

　　第二步脱泥磁选：磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。用磁选工艺才可降除、实际生产中，如地湖湘沉积硅砂在经擦洗脱泥后，砂中含三氧化二铁为0.36%，利用SHP-500型湿式强磁机对脱泥砂进行提纯，可以获得三氧化二铁含量为0.16%。

　　第三步棒磨擦洗：石英砂原矿在经擦洗、磁选和浮选分离后，赋存较低的杂质矿物颗粒已基本上被清除干净，二氧化硅纯度一般可以达到99.5%-99.9%，基本上可以满足石英砂大多数工业用途。但要求进一步作为均质石英砂，就对以斑点和包裹体形式连生在石英颗粒表面上的杂质做酸浸处理，根据其不同的工业用途对石英砂不同杂质矿物要求，进行不同浓度、配比的混合酸酸浸处理，如蕲春某石英岩矿的二氧化硅含量为99.76%，含细小包裹体，主要杂质矿物Fe、AL、Ti等以粘土矿物和铁的氧化物形态存在。在经过棒磨擦洗工艺后，获得二氧化硅含量为99.99%以上的均质石英砂。

　　第四步加药酸浸：通过对石英砂岩矿提纯做了详细深入的实验研究之后，我们创造性的使用加药强力擦洗这一新的提纯工艺，并获得成功。该工艺是对现有擦洗设备的结构进行了改进，优化了技术参数，通过加药强力擦洗和分级脱泥可除去80%以上的杂质铁和铝矿，磁选主要是除去含铁杂质矿物。通过该流程处理后，可获得精制石英砂，达到了光学玻璃用砂的要求，并且精砂的产率高达73%，这一工艺的采用，克服了棒磨擦洗带来的铁质二次污染，产率低等缺点。

　　石英砂选矿提纯方法和工艺流程一般由以下几点确定：

　　1.对一般工业用途的精砂石英砂，尽可能选择为简单的工艺流程以降低提纯成本。推荐选用擦洗—脱泥—磁选工艺，即可满足精神的质量要求。

　　2.对作为高科技用砂的高纯和纯石英砂，则需要进一步采用浮选和酸浸等工艺对石英砂再次提纯。高纯和纯石英砂的质量要求一般为二氧化硅≥99.99%，三氧化二铁质量分数小于1×10-5，其提纯过程不仅要严格控制选别条件，而且对相应提纯设备要求也比较严格，以防止二次污染。

　　3.我们使用加药酸浸这一新的提纯工艺，并在石英砂岩的选矿提纯中获得成功，克服了棒磨擦洗带来的铁质二次污染，产率低等缺点。该工艺对实现石英砂在低成本，对提纯除杂方面很有意义。


　　石英砂生产企业排放大量工业尾矿、废泥，造成河道的淤积和环境污染。在了解这一情况后，多次到现场察看，研究对策措施，解决石英砂尾矿、废泥的利用问题，取样进行化学成分分析测试，并对利用石英砂尾矿、废泥开发次新型墙体材料进行试验和技术攻关。 经多次调整配方和技术参数，利用当地的页岩资源，掺入40%-50%的石英砂尾矿、废泥可生产次的模数隔热保温墙体材料。利用石英砂尾矿和废泥开发新墙材，取得良好经济和社会效益。


　　近从建材信息中心了解到用石英砂做的墙板具有良好的保温效果，以往建筑物墙体普遍存在着保温和环保效果不好的问题；有的在建筑物墙体外表面贴装饰砖，也只为了美观，保温效果并不好，且年久易脱落，存在诸多不安全因素。石英砂墙板是一种可以使建筑物保温和环保效果好、冬暖夏凉的墙板，应用时可以用几块墙板对合成墙面，由于每块墙板的面积增大，所以大大地减少了相邻墙板的缝隙，避免了以往由砖缝隙散热的问题；实际应用中也可以将每层楼的一面外墙浇铸成一块墙板，从而使墙板更好地起到保温隔热作用。在现今环保的潮流中，这种石英砂墙体保温材料的发展前景是很广阔的，破碎机、制砂机等石英砂加工设备的技术提高更是为该环保石英砂墙体的应用奠定了坚实的基础。石英砂在制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等方面以及在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆等领域有广泛的应用。而这些应用对石英砂品质都用一定的要求，所以石英砂生产设备的选型将直接影响到产品质量和加工系统的投资。



　　选型主要是根据制砂原料的特点来决定。石英砂破碎设备主机就是破碎设备。石英砂生产设备的选型重要的就是破碎设备的选型。石英砂的破碎有一段破碎还有二段破碎。其中一段颚式破碎机是基础的，后经过反击式破碎机细碎后进入后的制砂机中进行制砂，制砂机的工艺对于成品石英砂的粒度及粒型有着直接的影响。选用新型制砂机，大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力。既提高的材料的利用率，又有效保护了制砂机内周护板的寿命。正是人们环保意识的提升，掀起一股家居装饰、装修环保风，新型建材需求暴增，不仅受到广大消费者的追捧，同时引爆投资热潮。利用石英砂尾矿开发砂加气隔热、隔音、保温材料列入主要议程，通过开发砂加气隔热、隔音、保温材料，填补省内空白，为建筑节能工作提供材料，满足建筑市场的需要。构建环保中国从我做起。
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