振动筛怎么安装除尘器,在振动筛除尘器的设计上,由于没有的设备是作为振动筛设备配套除尘使用的,对于振动筛的尺寸进行详细的测量,这样才能确定安装对应除尘器的尺寸,有的振动筛上会采取密闭罩并排的设计,并且在密闭罩的设计上是可以拆卸的,有些振动筛的生产上,会采取整体密闭,有一个管子连接到除尘器上,这样除尘效果虽然是比较的,不使得粉尘四处飘散,但是对于观察生产情况来说是比较不利的,但是对于一些污染比较严重的项目来说,可以选择这种方式,降低整体的含尘浓度。
在振动筛除尘器的安装上是这样一个流程,将振动筛设备安装好,然后将振动筛上方安装密闭装置,通过一个管道或者是其他传输设备,然后将粉尘通过的压力,输送到除尘器内,进行集中的处理。
振动筛除尘器有以下特点:
1)除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有的除尘效率,即使在欧州、日本、美国等对环境标准要求很高的国家,除尘器入口粉尘浓度达到1500mg/Nm3以上的特别恶劣的工况条件,都可出口粉尘浓度小于50mg/Nm3,也可满足小于30 mg/Nm3及以下更为严格的排放要求。
2)阻力损失小
除尘器的阻力分为两部分。 本设备的设计总阻力为<1500pa。
除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的尘气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
为此,我公司设计的布袋除尘器采用中进中出的进出风方式;进风总管和导流系统的设计各仓室进风不均匀度在5%以下;进风口距离滤袋底部的水平高度含尘气体获得稳流空间;滤袋直径采用φ160mm且滤袋间距的选定,过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比,以滤袋间的尘气抬升。 从以往我公司设计生产的除尘器来看,设备的原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是设备的运行阻力。
设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。
一般我们对这个值的上限设定在1400-1700Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力降到小,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
从我公司设计生产的已经投运的布袋除尘器的运行记录显示,该循环时间一般在60-120min之间。
3)设备、可靠性好
脉冲喷吹阀采用淹没式脉阀,结构简单,性能可靠,响应速度快,耗气量小,清灰更有效。