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玻璃钢管道的设备原则
玻璃钢管道的设备原则：
　　管道设备次序本着分片区、分体系，先大直径后小直径，先基层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与机器相衔接的管道原则上是从里向外配，以削减焊接应力对机器设备精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。
　　一、管道设备需求
　　1、管道在设备前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢构造等触及管道设备的内容进行复核。
　　2、管道的斜度应按图纸的需求进行调整，调整办法能够运用支座到达斜度需求，焊缝应设置在便于维修、观察的当地。
　　3、与传动设备衔接的管道，设备前内部要处理洁净，焊接固定管口通常应远离设备，以避免焊接发生应力对传动设备设备精度的影响。
　　4、管道与机器衔接前，应避免强力相对，在自在状态下检查法兰的平行度和同轴度。
　　5、安全阀应笔直设备，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的终究调校在体系上进行，开启和回座压力要契合规划文件的规则。
　　6、阀门设备前，按规划文件核对其型号，并按介质流向断定其设备方向。当阀门与管道以法兰或螺纹办法衔接时，阀门应在封闭状态下设备；如以焊接办法设备时，阀门不得封闭。
　　7、外表元件的暂时代替：一切外表元件设备时，均选用暂时元件代替，等试压、冲刷、吹扫作业结束后，投料前再正式设备。
　　二、玻璃钢管道及复合管的设备
　　① FRP管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行检验。
　　②　管道设备图是管道设备工程的依据，FRP/PVC管的敷设（包含衔接方式、坐标、标高、斜度、坡向等）支承，FRP/PVC管和设备、管道附件的衔接，管道附件的设备方位、支承等，均应契合规划图纸，如有变化，有必要与规划单位协商处理。
　　③　管道设备，可按管道设备图所区分的管段，从管道的一端顺次设备管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在设备过程中需设暂时支持）。管道吊装时，外壁外表有必要采纳维护办法，制止与钢丝绳直触摸摸，避免形成有些受力。
　　④　FRP管的衔接点只答应在直管有些。对焊衔接点与管道支座边际的间隔，应大于管道的外径且不小于100mm；承插衔接处与管道支座边际的间隔应大于150mm。
　　⑤　管道的衔接构造方式有承插式衔接、法兰式衔接（焊环活套法兰衔接和复合平焊法兰衔接）、对焊衔接三种。此工程中将依据规划文件的具体需求断定设备办法。
　　⑥　从事焊接的设备工人有必要持有焊工合格证，并了解FRP/PVC管的粘接剂性能及其设备办法，并且有熟练的PVC焊接操作能力。
　　⑦　管道在承插衔接前，应铲除衔接处PVC管内壁尘垢，然后将承插头刺进承插座内，承插口不得有倾斜，裂纹等缺点，到达承插深度后，方可进行PVC焊接。
　　⑧　承插部位应选用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流动，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度到达需求停止。
　　⑨　当承插口设备不合格需返修时，承插头和承插座有必要从头制造，不得选用已运用过的承插件。
　　⑩　法兰与管道衔接时，表里双面都有必要与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰衔接应严厉对中，轴向误差不大于2mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。拧紧螺栓分两次进行，一次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓。