布袋除尘器设计时的相关技巧

烟尘的特性对布袋除尘器的设计具有重要意义。如果是一些特殊的灰尘，应该采取一些措施来弥补它。高粘度块状粉尘。布袋除尘器粉尘进入布袋表面时，由于粉尘粘度高，粉尘变大。
也会继续增加，在除尘过程中除尘效率和粉尘过滤的粘度，在布袋除尘器设计中粘度高，或几乎没有粉尘粘连和粘聚力，根据不同的粉尘种类和使用情况，根据设计经验采取不同的措施。
颗粒分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。细粉尘对压力损失有很大影响，粗粒粉尘对磨损有决定性影响。然而，只有粉尘浓度高、入口硬度大的颗粒影响很大。
一般认为针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易堵塞过滤材料的孔隙，降低除尘效率。当采用高过滤率时，可从物料表面去除絮团，很难从絮体中除去，根据设计时颗粒形状和特点选择不同的过滤风速。
粉尘的堆积密度与颗粒大小、凝聚和粘附有关，与布袋除尘器的阻力损失和过滤面积有关。堆积密度越小，清灰越困难，设计时选择较低的过滤风速。另外，粉尘的堆积密度对除尘器和排灰装置的选择也是非常重要的。
吸湿性和潮解性粉尘，袋式除尘器运行过程中，在过滤材料固化后表面吸湿易，或遇水潮解和增厚，造成阻力增大，清灰困难，设备影响过滤功能。对于高含水量的粉尘颗粒，采取必要的技术措施。
易产生静电荷尘的滤料，不易脱落，便于带电粉尘，采用防静电滤料等技术措施，以避免静电火花和爆炸。对于可燃性粉尘，虽然不一定会爆炸，但如过滤器在出现火花前的过程中，并能进入除尘器，应采取防爆措施，如增设火花集疏水阀、防爆门等。