喷砂车间除尘设备价格,喷砂房在工作时产生大量的粉尘,这严重的污染了周围厂区环境和人的身体健康。为了改善岗位环境条件,解决对粉尘的污染问题,我公司组织技术人员对喷砂车间污染状况进行调研考察分析研究,根据我公司在此行业治理的成功经验,喷砂房用除尘器采用脉冲袋式收尘,除尘效果显著,能耗低。免维护,特别适用于喷砂机的粉尘处理。
喷砂车间产生烟尘粉尘的特点:
1、喷砂车间由于主要污染物为矿砂及铁锈粉尘等组成,粉尘粒径大致为0.9~100μm,粉尘黏附性低。
2、喷砂车间喷砂产生的烟气粉尘废气与燃烧产生的热气体相比无明显方向性,粉尘弥漫整个喷砂车间厂房区内。
喷砂车间除尘设备设计处理规模及排放标准
1、设计处理规模:
其设计处理规模为系统处理风量为不低于15000m3/h。
2、排放标准
根据项目环境影响报告书要求,粉尘污染物通过治理后经排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996,粉尘浓度≤30mg/m3
依据喷砂车间的粉尘性质、处理风量、气体温度、粉尘浓度等因素,综合考虑,脉冲袋式除尘器较为合适,能有效的对喷砂车间进行除尘。
喷砂车间除尘设备技术要求
1、喷砂车间除尘设备选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性;
2、除尘器粉尘排放小于30mg/Nm3,除尘装置的可用率在99%以上;
3、按现有场地条件布置除尘系统设备,力求紧凑合理,节约用地,节约投资。
4、充分考粉尘量的变化,除尘系统设计有一定的动态适应能力,在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作,确保净化装置不影响主机的正常运行;
5、治理方案的实施和环保及性能指标;
1)确保除尘系统的排放浓度≤30mg/Nm3; 2)捕集率达到99%以上;
喷砂车间脉冲除尘器的除尘,是通过滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁.为了设备的正常运转,维持一定的设备阻力,FMQD96-8型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经卸灰系统排出机外。
5、压缩空气的选用
喷吹用压缩空气,压力为2-2.5公斤/cm2。需经油水分离器、贮气罐等进行净化。若由厂区管网供气,需经减压(活塞式减压阀或薄膜式减压阀),再进入除尘器清灰系统。减压阀应安装于油水分离器、贮气罐之后。
6、安装注意事项
6.1现场安装及调试顺序为:
除尘器基础→支架→灰斗→壳体→上箱体→气包→喷吹压缩空气供气系统→刷漆→滤袋、滤袋框及喷吹管→电控系统→设备冷负荷试车→设备热负荷试车→投入运行
6.2壳体应满焊,不可有渗、漏雨水现象。
6.3设备出厂前金属表面均已涂防锈底漆,安装完毕后,内表面再涂底漆一遍,外表面再涂底漆、面漆各一遍。
6.4为防止滤袋框变形,安装时应连同包装箱一起吊上除尘器顶部,再一一取出装入。
7、维修管理注意事项
7.1定期排灰
7.2每班至少将压气系统中的气水分离器、气包中的积水排放一次。
7.3经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常,应着重检查减压阀、控制仪、脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或破损,并予以及时维修或更换。
7.4喷吹用压缩空气压力应保持在0.2~0.25Pa,不得过大或过小。
7.5持设备整洁。
7.6为实施上述维护管理事项,每班均应有工人值班。
售后服务:
1、对售出产品实行三包,在三包期内,如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,工厂积极协助用户解决问题,以产品及时投运,把事故损失降低到醉低程序。
2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术自带队,以解决用户的各种问题。工程派驻工地代表。
3、建立产品质量档案,定期实行质量跟踪,发现问题及时解决。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量弟一、用户至上的原则,随时听从用户的召唤,当需要现场服务时,我厂在接到用户通知的24小时内给予答复,在72小时内达到现场,紧急情况下以快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备达到现场,我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点,双方进行交接。在产品安装阶段,我厂派技术实施现场技术指导;在产品调试运行阶段,我公司亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段,我厂亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场试验、调试,产品投产。
泊头市金珠环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。 联系电话