一、沥青搅拌站概述
沥青搅拌站,又称沥青混凝土拌和站,是指用于于批量生产沥青混泥土的成套设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
利仁环保有限公司生产的沥青混合料搅拌设备,生产能力从每小时80吨至400吨,设备整机采用模块化设计,安装维护方便,搬迁及运输快捷。 整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。惯性+脉冲式布袋除尘器,确保了严格的环境标准,粉尘可循环再利用,环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内,适用于城市及野外施工。设备总装机功率低,生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg,节约能源,为用户创造可观的经济效益。
二、沥青搅拌站整机组成部分
沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
三、沥青搅拌站设备分类
1. 按生产能力可分为:小型、中型和大型。
小型,即生产率在40t/h以下;
中型,即生产率在40~400t/h;
大型,即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等级公路工程;
半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;
固定式,即将设备作业地点固定,又称沥青混凝土加工工厂,适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;
强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。
四、沥青搅拌站特点
1、优良的搅拌性能
(1)、搅拌器采用螺旋式双卧轴强制式搅拌方式,搅拌能力强、均匀,合溢好,节省功率,充容率45%时就能达到额定生产率。
(2)、搅拌器衬板及搅拌浆叶使用特殊耐磨材料制做,并且加之精心设计的浆叶布局结构,使得工作寿命达10万批次以上,特的轴端支撑及密封形式地提高了主机的使用寿命。
(3)、具有同步驱动双轴搅拌系统,集中润滑系统、进口减速器,以及进口轴承的使用,打造了沥青搅拌缸中的。
2、的筛分系统
振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源,加之合理的振动角和筛板倾角,使物料充分筛分;细化了筛片规格,设6层立体式筛片,使级配更加;特的翻板结构,可满足不同类型的配料,而且无需更换筛片;控制上反接制动系统的配置,使停车更加迅速,有效的避免共振的产生。
3、可靠的加热滚筒
采用四台进口轴装式电动机减速器做为动力,严格热处理的滚轮做为支撑驱动,使驱动轻松自如,优化设计的各段料帘结构,使燃烧更加充分,加热更加均匀,热;滚筒外包保温材料和不锈钢板,有效的防止热量散失,使外型更加美观。燃烧器采用低压油高压风雾化,可满足多种工况下不同种类燃油的使用。特的前烟箱消音设计,大大降低了现场的噪声污染。
4、大容量热料仓
采用了双层热骨料仓系统的大容量配置,有效容量150t,连续式料位指示,全封闭保温,溢料和废料自动控制,经过优化的料仓结构和料门空间,确保骨料累加称量的时间,且稳定。
5、自称量成品储仓
三仓一斗式,各仓相互立,可分别储存不同级配的成品料,且可同时卸料,配置的自称量系统,矩型截面的料仓结构,有效的防止了离析产生,卷扬机变频调速控制,可使斗车加减速平滑控制,上升、下降双速节能运行,可减轻对轨道的冲击,提高使用奉命,缩短拌合周期。
6、多级配冷料供给系统
8个上料储存斗,可满足不同粒料的级配,冷骨料供给变频调速,根据产量设定和配比要求进行自动调速,使用进口减速器电机和胶带,具有断料报警装置。
7、可靠稳定的控制系统
采用高速的三凌PLC作为设备的控制系统,用以设备生产过程的控制,程序完全采用EPROM存储技术,使程序储存更加稳定可靠,零故障系统概念得以实现。体系结构采用模块式硬件结构,微机监控和触摸屏监控两套系统相互立,一个系统出故障,另一个系统可以工作,设备不停机;实时生产过程记录,并具备统计、查询、打印功能;整洁宽敞安静的中心控制室,进行了隔音设计,噪声控制完全达标,并配备了冷暖安静空调,操作者可轻松应对忙碌的机器和现场