长治血透站污水处理装置出水标准

<span style="FONT-SIZE: 13px">公司名称：潍坊正奥环保水处理设备有限公司<br />联系人：周正磊<br />手机号：<br /><br /></span><FONT style="BACKGROUND-COLOR: red" size=5><STRONG>
<P>长治血透站污水处理装置出水标准<BR></P></STRONG></FONT>
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<P>&nbsp;血液透析中心污水处理的原则和工艺<BR>1 遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;<BR>2 采用成熟的工艺技术及设备，充分发挥其优势，满足设计要求，确保稳定运行;<BR>3 在设计中贯彻节能的原则，限度降低废水的处理成本和运转费用，实现资源化利用，争取获得的经济效益;<BR>4 充分考虑工程操作、管理、维护的方便，降低劳动强度;<BR>5 采取必要措施，尽量减少环境影响，避免二次污染;<BR>6 合理降低工程造价和运行费用，提高工程效益，同时限度地提高系统的可靠性</P><BR><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #ff00ff" size=5>长治血透站污水处理装置出水标准<BR></FONT></STRONG>
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<P><IMG border=0 hspace=0 alt="" src="" align=baseline><BR><STRONG>常见故障检查<BR>1、不正常出水：<BR>检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。<BR>2、接触氧化池曝气不均匀：<BR>3、自动控制出现故障<BR>A、检查自动控制柜电源是否正常；<BR>B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏（此时可形成电流过大，短路开关自动断开）。<BR>4、生物挂膜接触效果不明显<BR>A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；<BR>B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。<BR>5、出水水质不达标<BR>A、进水过大；<BR>B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时重新培养生物膜）；<BR>C、沉淀池污泥过多（清除污泥）<BR>D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。<BR><BR></STRONG><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #ff9900" size=5>长治血透站污水处理装置出水标准<BR></FONT><IMG border=0 hspace=0 alt="" src="" align=baseline><BR><STRONG>
<P>&nbsp;质量计划<BR>完善健全的质量体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。<BR>我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。<BR>为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行**，特别是对焊接过程，操作者都经过培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行**并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。<BR>现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。<BR>我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。<BR>（1）我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内材料；<BR>（2）设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；<BR>（3）设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；<BR>（4）我公司其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是材料和的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。</P><BR><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #00ff00" size=5>长治血透站污水处理装置出水标准<BR>
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<P><IMG border=0 hspace=0 alt="" src="" align=baseline><BR><STRONG>
<P>血液透析中心消毒设备二氧化氯发生器介绍：<BR>技术要求：<BR>1、二氧化氯消毒剂发生器<BR>发生器的二氧化lv产量应不低于额定值；<BR>发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%；<BR>主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。<BR>2、二氧化氯复合消毒剂发生器<BR>发生器的有效lv产量应不低于额定值；<BR>发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%；<BR>主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。<BR>3、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。<BR>4、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中lv气浓度应符合HJ/T 30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。<BR>5、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。<BR>二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。<BR>即产即用:二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯现场生成、现场使用。<BR>的安全性:二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。整个系统配有一个可以、安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。统中还备有通风管路和残液排出管路，其安全可靠运行。<BR>操作简便:通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外，二氧化氯器还可根据待处理水量的大小，通过测控仪表自动控制其发生量。<BR>远程显示:二氧化氯发生器的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。<BR>高产量:优选的反应器，配有防腐外壳使之与计量泵和监视器分隔开，可90%的二氧化氯发生量。<BR>安装快捷:所有部件在出厂时已经连接完毕，可随时开机使用，该套装置安装在塑料架体上。如果需要旁路泵可直接连接。<BR>二氧化氯发生器工作原理：<BR>二氧化氯发生器（化学法）是由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统组成。将盐酸与lv酸钠溶液按一定的比例经过供料系统投加到反应系统中，在一定的温度下反应生成二氧化氯的混合气体，经吸收系统直接进入消毒系统，根据不同水质（不同投加量）直接投加到需要处理的各类水中，完成二氧化氯和lv气的协同消毒、氧化等作用即达到消毒的目的，其反应机理如下： NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O<BR>5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O<BR></P><BR><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #ff00ff" size=5>长治血透站污水处理装置出水标准</FONT></STRONG><BR><STRONG>
<P>工艺流程说明：<BR>二级处理工艺流程为“调节池→生物氧化→接触消毒”。医院污水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动格栅。调节池内设提升水泵，污水经提升后进入好氧池进行生物处理，好氧池出水进入接触池消毒，出水达标排放。调节池、生化处理池、接触池的污泥及栅渣等污水处理站内产生的垃圾集中消毒外运焚烧。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。二级处理工艺流程(非传染病和传染病污水)传染病医院的污水和粪便宜分别收集。污水直接进入预消毒池进行消毒处理后进入调节池，病人的粪便应先消毒后，通过下水道进入化粪池或单处理。各构筑物须在密闭的环境中运行，通过统一的通风系统进行换气，废气通过消毒后排放，消毒可采用二氧化氯发生器。<BR>工艺特点好氧生化处理单元去除CODcr、BOD5等有机污染物，好氧生化处理可选择接触氧化、活性污泥和好氧处理工艺，如膜生物反应器、曝气生物滤池等工艺。采用具有过滤功能的好氧处理工艺，可以降低悬浮物浓度，有利于后续消毒。<BR>适用范围适用于传染病医院(包括带传染病房的综合医院)和排入自然水体的综合医院污水处理。<BR>好氧采用 A/O工艺：<BR>1、流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；<BR>2、反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；<BR>3、曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；<BR>4、A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以A段的缺氧状态。<BR></P><BR></STRONG>
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