一体化污水处理设备技术绵阳新闻推荐

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操作流程

一、安装调试人员要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池（可土建）的污水输送到地生活污水处理设备中开始。

二、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时；

三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计 水量；

四、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；

五、要观察二沉池水流流态，出水堰集水均匀，一般每隔 24 小时排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；

六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等） ，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放；

七、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运行时不必另行设置；

八、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以地埋式污水处理设备正常运行。

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污水处理构筑物技术参数

1、格栅井1个，不锈钢制，规格600×400mm。

2、调节池1座，有效容积V＝40m3，水力停留时间t＝6h。

构筑尺寸：L×B×H＝4.0×3.0×4.0m，池内设预曝气器20套，D215型，服务面积F＝0.55m2/个。池体钢砼。

3、一沉池（竖流式）1座，有效容积V＝10m3，上升流 V0＝0.7mm/s，水力停留时间t=1.5h；

尺寸：L×B×H＝2.5×1.5×2.8m，钢制，内外防腐。

4、生物接触氧化池1座，推流式，共分3级。水力停留时间T＝8h，气水比15：1，填料材质为酫化纤维和聚丙纤维组成，规格Φ150×2000，共60m3。设微孔曝气器55套，D215型，空气流量Q＝3m3/个·h，服务面积F＝0.55m2/个，水深2.5m，氧气利用率≤20%。池体尺寸L×B×H＝11×2.5×2.8m。钢制，内外防腐。

5、反应池2座，投加混疑剂pac，反应时间t＝20min。入流V1＝0.6m/s，出流V2＝0.3m/s，钢制，内外防腐。

6、二沉池（竖流斜管式）1座，有效容积V＝10m3，水力停留时间t=1.5h，上升流速V0＝0.4mm/s,污泥回流比R≤2.0。装斜管PVC，Φ40×1000mm，尺寸L×B×H＝2.5×1.5×2.8m，钢制，内外防腐。

7、消毒池1座，容积V＝10m3，投加固体氯片或次氯酸钠溶液，水力停留时间t=1.5h。钢制，内外防腐。

8、污泥消化池1座，V＝7m3，尺寸L×B×H＝2.5×1.0×2.8m，沉淀池污泥采用气提装置送至污泥消化池（经好氧消化后污泥极少，每年只须清理1~2次）。钢制，内外防腐。

9、风机房1座，建筑尺寸：2.5×2.5×2.0m。

风机型号：HC-60S，2台

风量：q＝18m3/min

风压：P＝0.04MPa

风机：N＝3.0KW

10、潜污泵2台，50QW10-10型。 q＝10m3/h，H＝10m，N＝1.1KW。

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一体化污水处理系统机柜和接线

1、机柜所选用的主要元器件(包括插接件)均采用原件，所有电子元器件及整机符合国际标准和部颁标准的要求，使之具有高度的可靠性和互换性。

2、机柜内的各种插件接触良好，可靠、插拔方便，并具有防震止脱的措施。

3、机柜柜体由金属材料制成，面板采用不小于2mm厚的钢板制成。屏的底部有可封闭的电缆孔。机柜的机械结构能防灰尘，虫及小动物，机械振动，潮湿及有害气体的影响，机柜内接插件部分不产生接触不良现象。柜内设置照明灯，电源采用AC220V，灯与门联锁。

4、机柜门采用一定的措施，以提高抗射频干扰（RFI）能力。

5、机柜设计满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。

6、本系统对需要散热的电源装置，提供排气设施。

7、机柜柜体经涂漆防护处理，漆膜具有良好的附着力，平整、光洁，无砂粒、流漆、斑点，起泡、手印和粘附物等。无脱落或露底现象。机柜柜体色标由买方提供。

8、柜内接线端子采用万可弹簧式接线端子，并使其在安装、接线、维修、试验和更换时便于操作，即为离柜底350mm以上和距柜顶150mm以下，每个端子排和端子有清楚的标志，每根接线上都套有线号管，线号管上应标有本侧端子号、对侧端子号、回路号，并与图纸和接线相符。

9、柜内继电器、接触器等电气设备选用施耐德产品，并经买方认可。

10、柜上的电缆固定良好，防止脱落拉坏接线端子排造成事故。跳(合)闸引出端子与正电源适当隔开，跳闸合闸端子不相连。弱电信号线不与有强干扰的导线相邻近。

11、柜内配线为耐热、耐潮、阻燃的绝缘铜绞线。导线额定电压为1000V。一般控制导线截面不小于0.75mm2，电流、电压及断路器合闸回路的控制导线截面不小于2.5mm2。

12、机柜防护等级：IP56（现场）

机械式压滤机处理废水操作及注意事项

1.压紧滤板：接通电源，启动电机，将压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量，应满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，滤布平帖于滤板无皱褶。

2.保压：机械压紧达到压滤机压力。

3.进料过滤：进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状态，确认无误后启动进料泵，料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室，在规定的压力下加压过滤，逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常，进料过程应连续，以免进料孔堵塞出现压差，导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时，关闭进料泵。

4.松开滤板卸滤饼：接通电源，启动电机，松开压紧板，卸除滤饼。

5.清洗整理滤布：定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损，进料孔、出液孔是否堵塞，每次进料都应认真检查进料口，以免造成压力差，导致滤板损坏。