蒸汽管线脱脂和酸洗

蒸汽管线的脱脂
脱脂的目的是清除新建设备或装置在制造过程中所产生的各种机械油、石墨脂、防锈油等油污。我公司在此次清洗中使用的主要为烧碱、磷酸三钠表面活性剂和润湿剂。该碱性废液对环境产生污染的主要因素为强碱性
废液中各参数范围
碱浓度 0.5~1.5%
PH 14
蒸汽管线处理方法
脱脂结束后，废液中的碱含量为0.5~1.5%。PH为14，碱性较强，一般采用中和法处理，将脱脂液排入废液处理槽，与盐酸相互中和，使PH值达6~9。其反应如下：
NaOH+HCl=NaCl+H2O
中和完毕后，排至污水井。
脱脂后水冲洗
脱脂后水冲洗的目的是冲出系统中的剩余碱液，为酸洗做出良好的铺垫。开始冲洗时系统中仍含有少许残余的脱脂液，当废液的pH值大于9时，将脱脂液排入废液处理槽，与盐酸相互中和，使PH值达6~9。其反应如下：
NaOH+HCl=NaCl+H2O
中和完毕后，排至污水井。当废液的pH值小于9时，可以直接排放到的排污井中。
废液中各参数范围
PH 10~13
碱浓度 0.01~0.1%
蒸汽管线酸洗
酸洗的目的是清除设备或装置中的各种铁锈、轧制鳞片、焊接氧化物等。此次化学清洗中使用的清洗主剂为柠檬酸。酸洗后的废液对环境产生污染影响的主要因素为酸性等。
废液中各参数范围
酸浓度 2~3%
PH 3~4
蒸汽管线处理方法：
酸洗结束后，废液中酸含量为3~4%，PH3~4，处理也先采用中和法处理。将酸性废液与碳酸钠中和，反应式如下：
CO32--+2H+=H2O+CO2
待中和至PH值为6~9后，排至污水井。
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