王经理:
玻璃清洗纯净水处理设备
玻璃清洗用采用的反渗透系统,该系统的除盐效果可以达到90%—99%。设备的核心部件采用的是的反渗透膜,反渗透膜的好坏直接影响到设备的净水能力,不仅如此,设备还拥有杀菌消毒等辅助设备,设备的出水水质。
玻璃清洗纯净水处理设备工艺说明
1、原水箱
作用:克服管网供水的不稳定性,整个系统的供水稳定连续,同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
选型:PE材质或不锈钢材质水箱。
控制:水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高、价格低廉、结构简单、安装方便等优点。当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。
2、原水泵
作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。
选型:根据预处理各设备设计压力降(每台过滤设备大压降0.05Mpa),以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2,确定增压泵的工作压力。
控制:泵后用调节阀调节压力及进水量。
3、机械过滤器(石英砂过滤器)
作用:原水经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为过滤器的正常工作,对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
选型:选用FRP材质(玻璃钢材质)容器。
控制:机械过滤器的反洗操作采用手工控制器,过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为10-20分钟。
4、活性炭过滤器
作用:本工艺采用活性炭过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能:
吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右
吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性炭 之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性炭的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃,因此活性炭对有机物具有很强的吸附作用。
选型:选用玻璃钢材质容器,膨胀率40%。
控制:活性炭过滤器的控制采用手工控制器,由于活性炭过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质,为系统正常工作,每天进行冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。
5、全自动软化水器或加药装置
作用:除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。
选型:软水器为玻璃钢材质容器
控制:控制系统采用美国自动控制阀型。按已设定的时间/流量,控制阀头可自动再生树脂,完成吸盐反洗,正冲注水过程。软水器配备一个再生箱,应每日检查盐箱的盐量及水量,并及时补充盐(禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐)。
6、精密过滤器
作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
选型:选用不锈钢材质容器。
7、高压泵
作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达 到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,纯水的出水量。
选型:根据反渗透膜所需的工作压力。
控制:当原水压力表指针达到2KG时,按下产水开关,高压泵启动,开始产水。高压泵前设有压力保护开关,当进水压力低于1KG时,压力保护开关关闭,高压泵停止工作。
8、反渗透装置(纯水装置)
作用:反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。可在较低操作压力下,获取高水通量,其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点,从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。