制造果壳活性碳一般是选用杏壳、桃壳、核桃壳、枣壳等果壳为原料,采用炭化、活化、过热蒸气催化等工艺精制而成,具有耐磨强度好、孔隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济等优点,现已广泛应用于生活、工业、液相吸附、水处理活性炭、空气净化活性炭。
具体来说,果壳活性碳的制作(制备方法)需经碳化与活化二个制造步骤,分述如下:
(1) 碳化:将含碳原料经热解程,即在缺氧环境下加热,使原料裂解成低分子化合物及碳的残留物,在热解过程中,所用原料种类、热解温度、温度上升速率、热解时间及連续或批式操作均可能影响产物成分及碳之含量。对活性炭之吸附性具有影响的孔隙结构及比表面积将随碳化温度而变化,因此适当选择碳化温度相当重要(一般约在 600 ~ 800 ℃之间)。
(2) 活化:因果壳活性碳碳化过程中,经常会有胶质物或其他物质形成而附着在活性炭结构边缘上,堵塞了部份孔隙造成表面积减少而影响其吸附能力之情形,因此尚需藉着活化过程使碳化时之孔隙入口变大,來增加其吸附面积以提升吸附能力,另外有时活化目的系为配合不同需要而制造具有均匀孔径之细孔。活化过程可分为气体活化法与药品活化法等二大类,而气体活化法属物理活化法,药品活化法则为化学活化法。