我公司拥有的涡轮增压湍流传质脱硫设备技术,属于高科技第三代产品。其技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高新技术,其技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液)等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上,居水平。并且在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放的业绩。
玻璃钢脱硫除尘器的主要特点
① 耐高温
BCT型系列玻璃钢锅炉烟气净化器产品,全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温,80℃即软化,120℃即挥发,根本不能用做脱硫除尘器。我们研制的玻璃钢制品耐热度可达300℃以上(经过24小时恒温测试),属国内。
② 耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化,使用寿命长,维修量少。
一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体,遇水化合成酸性腐蚀性强的液体,对金属部件有较强的腐蚀能力,对麻石中含有的钙、镁、铁等成份也会逐渐引起化学反应,逐步浸蚀麻石内部,破坏麻石结构,使其层层浸蚀剥落,产生麻坑,高低不平,影响使用效果,增加维修力度与难度,降低脱硫除尘器使用寿命。金属塔筒体由两种材质组成,对温度要求非常严格,由于膨胀系数不一致,骤冷骤热容易使外壳与内衬剥落,致使外壳腐蚀漏水,不易维修,增加了运行中的麻烦,影响使用寿命。BCT型系列锅炉烟气净化器全部采用耐高温玻璃钢材质制作,从而不仅解决了耐高温问题,其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫,已成为一大优势。
十多年实践说明,其耐酸碱腐蚀、耐磨、等特性使它的寿命大大金属及花岗岩制品。已成熟产品在按操作规程操作的情况下,维修量几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为10-12年,改性玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合,这种复合材料的老化期可达20年。