脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的滤筒的灰尘,而其他的滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小
系列脉冲集尘机是我公司生产的实用型产品,具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著性能优点,是一款、外观优美的理想环保设备。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
设计参照标准
《滤筒式除尘器设计标准》
集尘器表面喷漆质量分等
空气净化器
环境空气质量标准
《大气污染物综合排放标准》
《工业企业设计卫生标准》
可燃性粉尘环境用电气设备
《粉尘防爆安全规程》
设计原则
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则;
选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的 治理技术;
对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则;
•动力采用,透浦式鼓风机,铝合金机身、吸力大、噪音低、无振动。
•脉冲反吹清灰系统,滤芯可通过清理重复使用,喷吹 法多角度喷吹,清灰更。
•过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99% , 表面光滑,易于反吹,配快速法兰接头,更换快捷。
•智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰。
•缺相保护,超远距离遥控控制,大功率负载。
脉冲控制仪