阜阳纯净水设备企业超滤纯净水设备

阜阳纯净水设备企业 超滤纯净水设备
PP滤芯可去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大,价格低廉,超滤设备系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩,高压泵入口压力应至少大于0.05MPa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入纯净水设备反渗透膜,运行时还应经常检查精密过滤器内是否有气体，不能让空气带入反渗透膜,反渗透是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单的特点,停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次,对备用或长期停运的精密过滤器，要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖，纯净水设备机械过滤器定期反洗。

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反渗透设备的使用维护

　　在反渗透除盐过程中，由于反渗透膜对水中CO2的透水率几乎为，而对Ca2+的透水率几乎为0，因此，给水被浓缩时，例如，当回收率为75%时，浓水浓度约比进水浓度高4倍(忽略渗透过反渗透膜的离子浓度)，将会导致浓水侧的pH值升高和Ca2+浓度增加，而pH值的升高，会引起水中的HCO3-转化为CO32-，这样，极容易造成CaCO3在反渗透膜上析出，损坏膜元件，造成反渗透膜透水率和脱盐率的下降。反渗透系统中，通常防止CaCO3在膜上沉淀的方法是加酸调节水的pH值，加酸量的大小就是要使浓缩水中的朗格里尔指数LSI小于或等于零，使CaCO3无法在膜上沉淀出来。一般情况下，所加的酸为盐酸或硫酸。根据反渗透膜的特性，氯离子Cl-透过膜的量比硫酸根离子SO42-的要大，向水中加入硫酸调节pH值为好。但是，加入硫酸会增大Ca2+和SO42-的浓度乘积，造成CaSO4在膜上的沉淀，因此，在反渗透系统中，是加盐酸还是加硫酸调节水的pH值，应根据具体情况而定。

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　　一、抵押冲洗反渗透设备

　　要定期对反渗透设备进行行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合后再开机。

　　二、反渗透设备停运保护

　　由于生产的拨动，反渗透设备部可避免的要经常停运，短期或长期的停用时采取保护措施，不适当的处理会导致膜性能下降且不可恢复。

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。

　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。




　　三、反渗透膜化学清洗

　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

　　一般为3到12个月清洗一次，每个月不清洗一次说明应该改善预处理系统，调整的运行参数，若果1~3个月清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进。


当与初始投用状态相比，标准化的纯净水设备反渗透装置产水量下降10，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15时，应对反渗透膜进行及时清洗,系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求,反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。

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5.1.13 装置的外排废水应符合GB 8978的规定。

2 技术要求

2.1 脱盐率：装置脱盐率的额定值应不小于95%(用户有特殊要求的除外)。且连续运行一年后不低于额定值的95%。

1.1　基本要求

1.1.1　超滤水处理设备的制造应符合JB 2923的规定，应结构合理、焊缝平整;泵、管道、框架等元器件安装应符合JB 2923规定的求.

1.1.2　超滤水处理设备所选用的材料和外构件应符合GB/T 17219的规定.

2　技术指标

1　超滤水处理设备的耐压性能、防腐性能、防渗漏性能应符合设计的规定.

2　超滤水处理设备的产水量在膜组件额定压力(25℃)下应大于或不小于设计的额定值.

3　设备中膜对规定切割分子量物质的截留率应达到设计的额定值85%以上.

4　超滤水处理设备的电动(气动)系统应转动灵活、平稳、无卡阻.

5　超滤水处理设备的电控设备应控制灵敏，具有自动保护功能.

6　设备运转噪声不大于80dB.



中金：