“反应沉淀+膜分离”处理技术净化生产废水以及生活污水是当前国际上较新的水处理技术。“反应沉淀+膜分离”技术主要用于电镀、PCB、及高浓度污染等工业废水处理。其原理是在废水中有针对性地加入药剂,通过反应、沉淀、分离,而实现固液,使废水中的污染物得以去除。
传统的污水反应沉淀、分离处理工艺常采用分体分散的做法,由于设计结构上的缺陷,处理能力较低,维护困难,污水在沉淀池内滞留时间需2~3小时,设备体积较为庞大,且固液分离效率低。
本文所介绍的“反应沉淀+膜分离”处理是本公司在传统的反应沉淀的基础上自主创新设计的一种新型、的废水处理回用系统。为了提高水资源利用率和提高废水处理系统的处理效果,本系统采用“反应沉淀+膜分离”的组合工艺对传统废水反应沉淀进行升级改造。针对含重金属废水,升级改造后的“反应沉淀+膜分离”系统悬浮物去除率高达99.8%、CODcr的去除率可达80%、污水回收率达80%。
系统工艺流程简要说明:废水通过细格栅除去小型漂浮物后进入废水原水箱,从废水原水箱出来的水经提升泵进入高压旋流膜生物反应器内,针对水质加入不同的药剂,通过气搅拌使废水与药剂充分混合反应。经过精心的设计,通过水力离心力的作用,清水部分在中间进入超滤膜,污泥部分沿着反应器壁沉淀于底部。超滤系统进水前端配备循环泵,利用大流量的循环水量使超滤膜内水流剧烈紊动,可防止超滤膜组件被堵塞,液体回流至高压旋流膜生物反应器内形成内循环系统,可显著提高污泥浓度,有助于沉淀并减少加药量,超滤产水进入清水箱,回用于生产线以及用作超滤膜组件的反洗水源,从而实现废水的达标处理以及水资源的回收利用。