技术特点
1、行业一体化配套设备
我公司已执行项目的相关产品完全可以成为漆包机配套的环保设施,形成一整套漆包线成产设备,改变漆包线生产设备环保领域上的空白,从本质上改变漆包线行业的环保治理状况。
2、多级油水分离系统
高度集成化,净化;整体采用高度防腐材质与工艺、地面平台式设计,可长期使用、无二次污染隐患,安装、使用及维护便捷。
3、废油乳化液破乳技术
采用特殊的破乳剂,能够使化学成分及乳状结构复杂的废油乳化液破乳,减少反应时间提高整体分离效率。
4、多效蒸发工艺
本设备采用耐高温、耐腐蚀材料设计,经过多级蒸发,使分离效率大大提高,出水水质均满足国家标准。
5、针对性工艺设计
特的工艺流程设计,以及循环结构的设计,保障了大量废油乳化液能在有限的时间内完成的分离。
6、循环回收
系统分离,可充分分离出废油乳化液中残留的铜质,漆包线企业可回收投入生产使用,降低企业生产成本。
7、PLC自动控制技术
设备高度自动化控制,对水、电和加药进行自动控制,可根据用户需要设定控制程序,不需要人工值守,进一步降低综合运行成本。
拉丝油能消除静由及抽线后铜粉的附着, 保持铜线的清洁. 绝不选用危害人体的原料; 污染性极低, 对河川生物及植物影响很小,耐磨,损耗少,若能按照要求使用可以2年不用更换油池。
拉丝油乳化液不可能维持不变。随着液糟内乳化液的碳酸化,水分蒸发,在铜线上残留盐分,以及添加硬水,乳化液中盐含量会随时间增多,仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。乳化液的不稳定性与含盐量有关,因此通过测定电导率,可确定其使用状况,决定是否应该换液。