重庆泵站水电站机械格栅除污机河道耙式式格栅机

重庆泵站水电站机械格栅除污机 河道耙式式格栅机

清污机应用

1、给水水厂取水口的进水口处。

2、电厂冷却水的进水口处。

3、原毛洗毛回洗的筛分。

4、市政渠道的日常生活及轻工业杂物筛分。

5、城市及小区污水的*过滤筛分。

6、纺织印染、化工原料、屠宰场、皮毛革制造厂、造纸厂等废水的过滤处理。

7、若干犁状齿耙交错连接安装在齿耙轴上,首尾相连成为硕大的铺渣面,齿耙和栅条成为       一体,从水下向上 水中栅渣,到设备顶部后向后运行,翻转时由于齿耙轴之间的角度变化产生卸渣效果。

工作原理:结构紧凑、电气控制简单,便于实现自动化;耐蚀性优、能耗小、噪音低;除污  动作连续、排污干净、分离***。

8、该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体通过耙齿间隙流出去,整个工作状态连续进行。

9、由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,前后耙间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,设备后面可设置旋转的清污刷,进一步除净滞留在耙齿污物,如需要定货时需注明。

安全操作规程

1、操作本机人员应熟悉本机性能,掌握操作、维护、保养本机的方法。

2、严格执行润滑规程,定期对设备保养,清污机每八个小时应向左右调节轴承内使用黄油枪加注一次润滑脂,调节轴承的滑动导轨经常加注少量润滑油或润滑脂。定期在驱动链条内外链板间隙中涂抹润滑脂,以缓和冲击,降低磨损,提高链条使用寿命。定期检查减速机油位及油质情况。

3、每次开机前应认真检查清污机上游面是否有大量污物堆积,以防过载。

4、要在运行过程中经常观察清污机运行状态,有无异常声响,电机驱动装置有无过热、堵转等情况,发现异常应及时停机处理。

5、清污过程中注意观察链条、销轴及齿耙,有无松动现象,发现异常及时停机处理。

6、停机后及时清理清污机周围污物,设备整洁。

7、长期停机再开机时***清污,清淤。

8、本设备并不是全自动化,当清污机运转时,有专职工作人员在岗。当出现任何影响设备正常运转的故障时,立即断电,***排除故障后,再通电运转设备。

9、当上游出现大型垃圾时,比如又长又粗的木材、又大又重的石头,人工清理干净后,才能正常使用清污机。

维护和保养

8.1润滑规程:(各润滑点参见图2)

a.清污机调节轴承8小时向滑动轴承(5)注一次锂基脂(约15g-20g)。

b.驱动链条(3)每运行一周涂抹锂基脂一次。

c.摆线针轮减速机(2)初运行半年更换润滑油(40#-50#机油),并不定期检查油质好坏及油位是否在允许范围内。

d.调节丝杠(4)每月涂抹锂基脂一次。调节轴承支架上下滑动导轨涂抹少量锂基脂。

8.2牵引链条应保持适当的张紧力且两边一致,调节时两边的调节螺杆要均匀移动,调好后应将螺母锁紧。

8.3每周检查一次齿耙锁定螺母、链条锁轴螺母是否松动,并紧固。

8.4发现有耙齿变形、开口销麿损或脱落,链节距发生变化等现象应及时修复或更换。

8.5减速机联接螺栓、轴承支架联接螺栓等联接件:应不定期检查,是否有脱落、松动现象,保持其紧固和完整。

8.6清污机长期停机后再运行:

a.清污机长期停机再开机时,***清污、清淤,严禁不作处理,强行开机。

b.清污机再次开机前,应按照运行维护要求的方法,对清污机主要部件进行详细检查和保养,完成后方可进行空载试运行。

c.清污机空载试运行正常后,通水试运行,一切程序完成后,清污机投入正常工作。

8.7停机期间每周至少动一次,每次运行时间不少于30分钟。长期停机或检修保养可利用工作桥上的吊装设施将该机吊出水面。非不锈钢牵引链条可拆下涂防锈剂或放户内保护。

8.8每年停机检修需对整台清污机防腐层受损地方进行修复

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