一、工艺简介
活性炭吸附催化燃烧装置是我公司积累多年有机废气治理之经验,研制成功的节能的新型VOCs处理设备。活性炭吸附催化燃烧适用于中低浓度的voc有机废气处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。
二、工艺原理
待处理的有机混合废气经引风机作用,先经过预处理装置(干式过滤)去除废气中的颗粒物,经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,单套系统吸附床共有2个,可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,活性炭吸附有机废气而停在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下进行催化燃烧,有机气体被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时,可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。
三、技术特点
1、一次性投资费用较低,设备节能,可间歇运行亦可连续运行;
2、吸附净化,处理效果稳定,确保废气达标排放;
3、采用PLC全自动控制,配套可操作触摸屏,维护管理简单;
4、安全设施完备,设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。
四、适用行业
活性炭吸附脱附催化燃烧装置可处理的有机组分包括苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛和部分酯类。可广泛应用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染,造纸、注塑、涂布、和电子产品生产等行业。