三、滤筒除尘设备优势:
1、采用了的沉流式布局及外置滤筒支架,使滤筒内清灰流畅,提高清灰力度,减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。
2、采用目前常用的二状态(过滤、清灰)清灰方式,使清灰可靠。
3、设计有预收尘挡板,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀),其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术,一个脉冲阀喷吹一个滤筒,可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构,定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
除尘器的应用非常有效且环保,但另一方面需要注意的问题事项也比较多,在使用过程中温度方面的控制尤其需要注意,除尘器在使用温度注意事项:
1、除尘器在使用时需要有效地防止气体冷却到袋室内以下。在负压的情况下,由于外壳经常有漏风现象,需要特别注意集尘器。使口袋气体的温度低于;
2、当低于温度的气体需要加热,设备的温度和效率是相关的,但并不明显。对于静电除尘器,温温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率;
3、除尘器的温度主要由两个因素决定。一种是滤料的高温度,其次就是气体温度温度。玻璃纤维滤料用量大,可采用高温度。它可以达到280度左右,并且可以在如此高温下采取冷却措施。
喷漆车间除尘器:采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料滤芯,可防水、防油、耐高温,高过滤精度达0.1-0.5微米。单个滤筒过滤面积高达10-13平方米,每台设备设置多个滤筒,过滤,除尘效率达99.99%,达室内排放尺度。
工作原理
含尘气体在风机的引导下进入除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。
产品特点
1.主机系统加处理装置,噪音低。增加快拆式滤芯设计装置,更换及维护简朴;可选择防静电铝覆膜等。
2.自动脉冲反吹振尘清灰装置,电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,可自行设置反吹距离时间和反吹周期。清灰利便简朴,清灰效果好。
3.卸料方式可根据客户要求,订制成自动卸料方式。
4.高抽吸风量、产业噪音低,超长时间连续工作。
5.设备占地面积小,移动利便,免停机清灰。使用及维修简朴。
6.可收集大量的细微粉尘、漂浮物、微小颗料等物质及物料的回收。
7.合用于各种产业场合出产配套使用,如打磨、抛光、包装、投料、化工行业等。
设备结构的特点
1、采用的沉流式布局及滤简斜装结构,因而除生器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于辉接烟全的处理,对于亚微米级以上的粉尘
有99.9%上的净化效率,同时具有运行阻力低,使用寿命长的特点。
2、尘气设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不会使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用命。
3、滤筒拆换更方便,而且除生器本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常
换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4、压缩空气自动定时脉冲清灰,除生器持续低阻力运行。清灰来用手动和自动两种控制方式,可以节约压缩空气消耗量。
5、采用全拼装式组合面成,结构简单,维修保养方便简捷,运输费用低廉。
脉冲滤筒除尘器产品用途:
★木工制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★医药制造:对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★五金制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉全进行回收处理;
★食品行业:对面粉、大米、奶粉、粮油、烟草加工过程所产生的粉尘进行回收处理;
★化工行业:对化肥、涂料、洗衣粉、精细化工生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★建筑行业:对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★其他行业:对、电子、喷锌机、电容行业、轮胎、煤炭、造船、火力发电厂、铸造厂生产作业过程所产生的粉生进行回处理;