CEMS烟气在线监测系统使用维护事项:
1. 操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读设备说明书及使用手册。
2. 本系统中有危险电源和热源,上电操作维护时应注意人身安全。
3. 系统中分析的气体成分含有SO2,NOx,CO 等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并系统排气管(至室外)畅通。
4. 要保持仪表室内的公用条件正常(照明,空调,通风等)。
5. 系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。
6. 要坚持定期巡查,并保持巡查记录完整。
7. 使用储液罐中时容器内的冷凝水具有腐蚀性,应定期排至安全泄放处。
8. 在非手工校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭,并安全摆放。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点(烟道或烟囱),分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜,经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪,测量SO2、NOX、氧含量等参数;粉尘仪用于测量粉尘浓度,温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速,测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统;置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。
采样探头
采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等,避免出现冷凝,确保样气正常进入预处理系统。
采样探头特点:
1、采用加热自动调节单元,加热温度维持至150℃左右,避免冷凝。
2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金,有效去除样气中的烟尘。
3、探头具备反吹功能,通过控制系统实现自动反吹,大限度克服阻塞问题,减少维护量。
4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质,避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。
5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。
测量原理
紫外差分光学吸收光谱法
测量气体
SO2、NOX、O2
测量范围
SO2、NOX :0~100ppm (标准量程:0-250ppm) O2:0~25%
线性误差
≤2% F.S.
零点漂移
≤1% F.S.
量程漂移
≤1% F.S.
重 复 性
≤0.5% F.S.
预热时间
60min
响应时间
≤60s(T90)
电压影响
≤1%F.S.
绝缘电阻
≥20 MW
绝缘强度
无电弧和击穿等异常现象
样气流量
1L/min~1.5L/min
显示窗口
7”高清晰真彩数字屏,分辨率为800X480
通讯接口
RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入
电源需求
AC180~240V,50Hz,60W
工作温度
5℃~45℃
工作湿度
<85%RH
外型尺寸
482.6mm(19″)* 177mm(4U)* 325mm
安装重量
≤12kg
随着工业化的加速发展,大气污染问题日益严峻,尤其是工业排放中的烟气,它们含有多种有害物质,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,对环境和人类健康构成严重威胁。为了有效控制和减少这些污染物的排放,烟气连续在线监测系统(CEMS)的应用成为了环境监管的重要工具。
系统的核心组成
采样单元:负责从烟道中抽取代表性的烟气样本。
分析单元:对采集到的烟气样本进行化学或物理分析,测定污染物的浓度。
数据处理单元:将分析得到的数据进行处理和存储,确保数据的准确性和完整性。
传输单元:将处理后的数据通过有线或无线网络传输给监控中心或相关部门。