阜阳造粒机废气处理活性炭箱工艺成熟

阜阳造粒机废气处理
活性炭废气净化器又名活性炭过滤器，其主要应用于有机废气的处理，活性炭具有很细小的孔--毛细管，并有的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味，从而达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。本装置具有节省动力，操作维护方便等优点：本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

电子束焊施焊时有X射线产生。但无氧化污染问题。
6 激光焊：
将激光聚焦到焊件，焦点处功率密度为104～106W/cm2，激光能转化为热能，局部熔化焊接。有许多类似电子束焊的特点，但激光焊无需真空，没有X射线产生，不受磁场影响。可用于不同材质、不同厚度、不同涂层金属拼焊、超薄件（0.05～0.1mm）焊、钛合金焊以及玻璃焊、生物组织焊等。激光焊注意眼睛的防护。


该净化塔设计合理，由于空塔速度低，因此反应接触时间充分，阻力损失小．采用新型的阶梯环填料（或球型多面填料），比表面积大，、气液接触交换性能好．气液比选用合9-1吸收，塔体内部合理采用重益式双级喷淋和填料层，以及喷雾交叉布里，大大地提高了净化效率．
玻璃钢喷淋塔 废气处理 
二、RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工艺流程
切换阀改变有机废气进入蓄热床的方向，蓄热区与放热区的交替转换，实现焚化炉内的热量的化回收利用，降低了废气处理的燃料需求量，节省了设备运行成本。
当设备处理的VOCs浓度大于自持浓度(1200mg/m3、二1100mg/m3)时，RTO不添加辅助燃料就能满足VOCs氧化分解的条件，同时还能对外输出额外热量。

本旋流装置，对提高除尘效率，除尘性能的稳定性，对烟尘达标排放起到了决定性作用。
旋流板结构喷淋布水装置：
由大口径的喷管构成，安装在旋流塔板的上部，总数为3套。其作用是循环吸收液流量达到设计要求。为了提高除尘效率，则适当提高循环吸收液流量，若采用有喷嘴的供液方式，流量不易达到设计要求，同时对循环液水质有严格要求，加上循环液中的杂质对喷嘴造成的磨损，因此，喷嘴的故障率较高，本设备的喷淋装置采用无喷嘴的供液方式，大口径喷管的采用可以做到大流量供液，而且对水质无严格要求，同时，设备磨损基本上为零，因此故障率低，操作维护简单。

玻璃钢喷淋塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名玻璃钢喷淋塔。
吸附净化原理及工艺流程：
　　1、吸附：
　　有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
　　2、解吸
　　当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
　　3、热风干燥及冷却：
　　用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
　　4、有机溶剂回收：
　　利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
　　5、凝水净化：
　　为冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、连续吸附措施：
　　在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。