天津塘沽喷漆废气处理设备净化器厂家

CNC 机床油雾净化器；
CNC机床油雾处理器应用范围
CNC机床油雾处理器主要用于解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间，环境问题的设备。CNC机床油雾处理器可应用于CNC数控车床、清洗机、雕刻机、外圆、平面磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等。
机床油雾净化器是研发出的一款环保设备，可清除钎焊、铸造、火焰切割、钻、磨、铣、攻等多种加工中产生的烟气、雾气和粉尘。本设备在静电技术处理之前，安装了多层过滤系统用于捕集大颗粒油雾粉尘，减少油烟雾尘流经静电发生器的数量，达到好的净化效果，又延长了设备的使用周期。

淬火油烟净化器

应用范围：淬火油烟净化器，适用于各类工业烟尘的净化，特别适合于含油烟及各种有害气体的烟气处理，在热处理及其它产生油烟的行业有广泛的应用，结合多种分离技术，符合环保排放标准。是当前烟气和粉尘净化理想的油烟净化设备。
生产线特点：
1；杜绝烟道着火：在排烟管路远端设计有防火阀和初级过滤装置，减少油雾在管道内壁的聚集。
2；优化车间生产环境：降低车间工作环境内烟气和粉尘浓度，达到环保标准中对车间内有害物质浓度的要求，保护操作者的身心健康。
3；减少污染物排放：经过净化的的废气油烟和粉尘含量低于废气排放标准，减少对环境的污染，增强企业竞争力。
4；更低的运行费用：设备部件均可清洗后反复使用，不影响净化效果，降低运行成本。
5；使用变频风机，风量可调，做到节能环保。
6；免维护性：设备操作简单，自动运行。
7；可以提供交钥匙工程，我公司负责设备的设计、施工以及调试验收，限度减轻客户负担。
8有多种型号可供选择，适合客户的需求。

光氧催化除味净化器；
1、光催化利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合无分子链，在高能紫光束照射下，降解张变陈低分子化合物。
2、光氧催化利用氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
3、光催化利用细菌的分子链，破坏细菌的核酸，在通过臭氧进项氧化反应，达到净化杀灭细菌的目的。

广泛应用于工厂及企业、公共场所的空气净化及有毒有害气体排放治理的重工业工厂、电子工厂、机械制造厂、表面处理工厂、铸造工厂、制药厂、化工厂、炼油厂、塑料厂、橡胶厂、垃圾填埋场、垃圾中转站、污水处理厂、生活污泥的空气净化、除臭及其它产生异味的场合的异味控制等。

等离子油烟净化器
一、等离子油烟净化器又称为低温等离子废气净化器、等离子废气处理设备，等离子废气净化器是一种用应于有机废气处理的环保设备，具有阻力小，操作简单等特点，等离子废气处理设备广泛适用于各种工业油烟废气的处理。
二、等离子油烟净化华器工作
工作原理是：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无du无hai或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。

活性炭吸附净化器
一、活性炭吸附净化器活性炭吸附箱，是一种经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。 该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。北京众鑫兴业大气污染治理有限公司根据实际安装和应用情况，总结产品的生产经验，改进设计制造，推出形式方便，表面平整度更好，结构强度更，吸附能力更强的活性炭吸附箱/塔。
众鑫兴业环保生产多种规格的活性碳吸附净化器，根据废气处理气体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或多层过滤装置、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附箱在状态下运行。

净化器安装工程范围和标准

>>工程范围及标准
1、工程范围
（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；