苏州玻璃钢盖板
四、工艺流程及原理:
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用的特点,使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面,又根据不同物质的沸点,在蒸汽、热风或真空等状态下,使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质,解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起,通过冷凝器凝结,进入分离器分离,利用重度回收有机溶剂。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
玻璃钢废气洗涤塔的主要工作原理:玻璃钢废气洗涤塔是采用特殊吸附填料,净化,占地小,耐湿度,耐高温,运行成本低,而且运行不会产生二次污染,能同时净化处理多种混合酸气。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
从以上过程可以看出,电子从电场获得能量,通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去,获得能量的分子或原子被激发,同时有部分分子被电离,从而成为活性基团;之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。另外,高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性,在化学反应中起着重要的作用。
18、浅析脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法
一、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能,保温后(环境温度不25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
二、保温层应、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。
三、尤其在加强筋处采取可靠措施不超温。
四、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
五、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
七、保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片。
八、凡人口门,传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。
十一、保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
十二、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。
十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。
十四、为金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
十五、分层保温的各层伸缩缝应错开。
十六、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。
十七、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
十八、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。
十九、外层保护板为轧槽彩钢板。
二十、顶棚保温后达到行人条件。
1.6 等离子焊:
等离子焊属于闪光电弧焊,它是通过高度集中的等离子束(射流速度达300~2000m/s,能量密度达105~106W/cm2)电弧熔化母材的焊接方法。等离子焊的焊速高,可不开坡口,焊缝性能优良,焊缝热影响区小,焊接变形与残余应力小,可焊接多种金属,尤其对于厚3~8mm材料,是一种低成本的电弧焊接技术。
用户选用需知
1.装置的废气进口温度应低于50℃,如50℃的废气需增加空气冷却装置,冷却后进入吸附罐。
2.用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化,废气应先对颗粒物进行过滤净化。
3.当吸附的有机溶剂沸点较高(120℃以上)时,可采用蒸汽过滤器,提高解吸蒸汽温度
4.如没有蒸汽供应时,可随净化装置配备小型电热蒸汽发生器。