重庆黔江微米级干雾抑尘,二流体空压净化

小篮天二流体干雾抑尘装置应用领域：
港口
微米级喷雾抑尘系统在港口散货码头的翻车机、给料机、筛分机/站/楼/塔、转接塔（转运站）、堆/取料机、装船机、卸船机等设备的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制落料池、皮部尾部溜槽、取料机机头、卸料仓壁等作业点产生的粉尘。
矿山
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色矿山、黑色矿山、非金属矿山的给料机、破碎机、筛分机、矿仓、输送皮带机等设备的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制粗碎、中细碎、筛分、粉矿仓、皮部尾部等作业点产生的粉尘。
火电厂
小篮天微米级干雾抑尘系统在火（燃煤）电厂的翻车机、卸煤沟、叶轮给煤机、破碎机、犁煤机、转运站、灰库等设施的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制储煤场、输煤系统生产环节等作业点产生的粉尘。
冶炼
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色冶炼、钢铁冶炼企业的原料场转运站、卸料坑、高炉供料小车、渣破碎等设施的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制皮部尾部、上料机机头、卸料仓、渣破碎机、筛分机等作业点产生的粉尘。
煤化工
小篮天微米级干雾抑尘系统在煤化工的卸料沟、（皮带）转运站、犁煤机、给煤机、破碎机、准备车间、振动筛、装车楼等设备的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制卸料坑、皮部尾部溜槽等作业点产生的粉尘。

小篮天二流体干雾抑尘装置优势与特点：

无吸风、排风管路，无排尘（排污）系统，整体投资低；

自动化程度高，自主研发的中央集中控制系统为国内，实现无人值守；

可实现多种型号喷嘴搭配使用，抑尘率高达98%以上；

节能降耗效果明显，一般比湿式动力除尘器节电85%—90%，节水70%—85%；

粉尘治理效果理想，完够实现扬尘点粉尘浓度≤8mg/m3，岗位粉尘浓度≤5mg/m3，无二次污染，真正达到了“零排放”；运行成本低设备维护简单。

传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。XLT干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。干雾除尘亦称为干雾抑尘，与传统干法布袋除尘器不一样，投资较少，不受季节影响。干雾除尘是湿法除尘效果明显优于传统的水喷淋。干雾抑尘把水雾化成10微米的雾滴，这样可以与粉尘更好地结合。

智能抑尘干雾系统采用PLC采集粉尘传感器参数，在触摸屏上设置粉尘浓度上下限，粉尘浓度在触摸屏上实时显示，当粉尘浓度超过一定值时自动开启喷雾降尘系统，当粉尘浓度下降到设定值时自动停止喷雾除尘系统。智能抑尘干雾系统主机采用变频恒压控制，在主机中集成多组传感器实现了对数据的实时监测采集，每一路管路都加装有单控制的电动阀实现了对大面积喷雾降尘区的分区域控制，单启动任何一个区域与启动全部区域压力均维持均一恒定，抑尘干雾主机自带两级微米级过滤很大程度的使得了水的清洁，使得喷雾头堵塞的可能性大大的降低。在进水管路上加装了单的电动阀配合水箱中的水位数据实现自动补水和缺水停机保护功能。抑尘干雾主机带有吹扫功能可以很好的解决冬季结冰难题。

重庆小篮天微米级干雾抑尘机能产生10微米一下的大量干雾,有效抑制粉尘散发。微米级干雾降尘设备是洁 岩环保科技公司根据欧美科学家干雾抑尘原理,结合空气动力学原理,云物理原理和斯蒂芬流的输送机理而研发的破碎除尘设备。该设备能够产生直径在1-10微 米的水雾颗粒,对悬浮在空气中粉 尘—-特别是直径在10微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。为粉尘处理,特别是抑制可吸入粉尘颗粒 技术应用方面的提供又一新方案。干雾抑尘系统采用系统优化技术,由干雾抑尘主机,配电箱,螺杆式空气压缩机,储气罐,水气分配器,末端喷雾箱,超声波万向节喷头,电控系统,自动控 制系统,水气连接线组成。超声波干雾抑尘系统广泛适用于港口、火电厂、钢铁厂、矿场、化工厂等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间抑尘。

火电厂输煤系统粉尘产生的原因主要是经碎煤机破碎，使颗粒变小的原煤的表面积增大，颗粒间的缝隙变多，密度减小，表面水分所占百分比也会减少，这是粉尘产生的内部原因。同时由于碎煤机转子鼓风效应、落煤管落差较大会导致大量煤粉外溢，给料机出口的不严密为碎煤机产生诱导风提供了条件，皮带抖动也会加剧产生大量粉尘，不当尾部缓冲托辊选型易造成喷粉，导料槽设计不合理也会产生粉尘。