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工艺流程：
含尘气体由风机提供动力，负入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力，废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附，活性炭作为一种吸附剂，因此当废气与活性炭表面接触时，废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物，然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳，碘值根据客户要求选择。

1.4 氩弧焊：
氩弧焊属于闪光焊，施焊时有强紫外线产生。可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。分为非熔化极氩弧焊（钨极氩弧焊）与熔化极氩弧焊（采用实芯焊丝，保护气体为与CO2混合气体）。
施焊时产生的大气污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
对于常用的熔化极氩弧焊，实芯焊丝直径为φ1.6，施焊时发尘量为100～200m g/min,焊接材料的发尘量为2～5g/kg。
氩弧焊可采用移动式焊接烟尘净化器，同时，焊接工位局部通风良好，以焊工的健康。




26、通风管道施工中有哪些需要注意的问题
我们经常看到在通风管道施工现场密密麻麻的管道，让我们没有头绪，也不知道各个管道的用途，那么通风管道施工中需要注意的问题我们也不是很明白。下面我们一起来了解一下：
1、常温管让高(低)温管(冷水管让热水管、非保温管让保温管)：通风管道工程常温要思考排气;低于常温要思考防结露保温。
2、分支管让主干管：分支管通常管径较小，通风管道工程躲避理由条，别的还有一点，分支管的影响规模和重要性不如主干管。
3、有压管让无压管(压力流管让重力流管)：无压管(或重力流管)改动斜度和流向，对活动影响较大。
4、小管让大管：小管绕弯简单，且造价低。
5、给水管让排水管：除了上述第3条要素外，通常排水管管径大，且水中杂质多。
6、通常管道让通风管：体积大，绕弯困难。
7、气体管让水管：水活动的动力耗费大。
8、低压管让高压管：高压管造，且强度请求也高。
9、给水管让排水管：除了上述第3条要素外，通常排水管管径大，且水中杂质多。金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和衔接。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 
旋流板废气净化塔装置结构说明如下：
. 旋流装置：
此装置是净化设备的心脏，由2组旋流塔板构成，安装在塔内脱硫除尘工作区。其作用是：烟气切线进入塔底，绕底部的稳流柱作螺旋上升运动时，又因塔板的导向作用而加强旋转，将塔板上逐板下流的吸收液喷成雾状，增加了气、液间接触面积，同时烟气中尘粒被雾滴粘附，受离心力作用甩到塔壁随液体流下，进一步提高除尘效果。众所周知，烟气在塔内若上升速度快，则滞留时间短，除尘效率也得不到保障。要提高烟尘的净化效率，则严格控制烟气上升速度，而本装置是采用公司专利技术设计生产的高科技产品，它将烟气的上升速度严格控制在设计范围内，延长了烟气在塔内的反应时间。

8 摩擦焊：
属于固态焊接。利用工件接触面相互快速摩擦，机械能转化为热能，使接触摩擦部位发热（温度达到熔点以下）处于热塑状态，然后顶锻，焊为一体。它包括惯性摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊、轨道摩擦焊、搅拌摩擦焊。摩擦焊常用于棒材、管材对焊，可异金属焊接。
摩擦焊不产生焊接烟尘，也没有其它焊接污染。

中仁环保公司在长期的实践中不断总结、掌握了吸收塔内气流运动的规律，获得了烟气在塔内运动的理想气速数据，积累了丰富的经验和计算依据，形成了一整套特而完善的设计方法和制造工艺。因此设计的塔体内径和高度十分合理，塔内的净化装置由旋流气动装置、喷淋布水装置、脱水除雾装置组成，在设计计算、结构组成、加工工艺等方面都具有自身的特色，了烟气净化系统操作负荷和操作弹性大、传质、防堵性能强、脱硫除尘等的优点。

原理：
当废气由风机提供动力，负入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。