堆取料机在堆料时,物料从斗轮里下落,由于重力作用带动气流,产生大量的扬尘,堆取料机在取料时也会因为斗轮的运动产生粉尘,这些粉尘跟随堆取料机扩散至整个大棚,因为堆取料机体型较大,在堆取料时物料的落差也很大,产生的粉尘量也会很大,由于堆取料机不能密封,这些粉尘会快速扩散至大棚和厂区。 斗轮堆取料机(堆料机和取料机)是一种新型率连续装卸机械,主要用于散货码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等。因其作业,在国内外得到广泛应用。堆取料机在堆取料的过程中由于高度差和斗轮的运转会带动气流产生大量的粉尘,由于堆取料机体型较大且不断运动,不能进行密封,所以产生的粉尘大量扩散,造成大棚和厂区的粉尘浓度超标。
小篮天干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒,平均雾径一般小于10微米,与粉尘颗粒粒径接近,易于捕捉粉尘,同时雾滴浓度高,形成浓厚雾池,降尘。超声波干雾雾径小,少量水分就可产生大量浓雾,因此同样抑尘效果下,耗水量少,不会把物料润湿,不会对后续工艺产生影响。干雾抑尘无需对现场做到完全密闭,喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边,无需密闭现有产尘点,对于现有的生产工艺影响小,也不会给检修维护带来影响。小篮天免费提供技术咨询服务和设计安装方案;免费指派的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试;定期回访了解设备使用情况,向客户介绍除尘产品新技术、新动向。
小篮天干雾抑尘技术是由一种优于通过传统喷雾除尘技术的技术,是XLT综合抑尘方案的组成部分,已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用。干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘,可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题,如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。
干雾抑尘技术是小篮天优于通过传统喷雾除尘技术的技术,已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用。干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘,可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题,如进料斗和给料机等装卸区域的除尘
智能抑尘干雾系统采用PLC采集粉尘传感器参数,在触摸屏上设置粉尘浓度上下限,粉尘浓度在触摸屏上实时显示,当粉尘浓度超过一定值时自动开启喷雾降尘系统,当粉尘浓度下降到设定值时自动停止喷雾除尘系统。智能抑尘干雾系统主机采用变频恒压控制,在主机中集成多组传感器实现了对数据的实时监测采集,每一路管路都加装有单控制的电动阀实现了对大面积喷雾降尘区的分区域控制,单启动任何一个区域与启动全部区域压力均维持均一恒定,抑尘干雾主机自带两级微米级过滤很大程度的使得了水的清洁,使得喷雾头堵塞的可能性大大的降低。在进水管路上加装了单的电动阀配合水箱中的水位数据实现自动补水和缺水停机保护功能。抑尘干雾主机带有吹扫功能可以很好的解决冬季结冰难题。
火电厂输煤系统粉尘产生的原因主要是经碎煤机破碎,使颗粒变小的原煤的表面积增大,颗粒间的缝隙变多,密度减小,表面水分所占百分比也会减少,这是粉尘产生的内部原因。同时由于碎煤机转子鼓风效应、落煤管落差较大会导致大量煤粉外溢,给料机出口的不严密为碎煤机产生诱导风提供了条件,皮带抖动也会加剧产生大量粉尘,不当尾部缓冲托辊选型易造成喷粉,导料槽设计不合理也会产生粉尘。
针对严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况,重庆小篮天的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒,特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害较大。所以,只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒,在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降,就可在污染源头控制粉尘颗粒,从而降低粉尘对人体的伤害,达到好的粉尘治理效果。