滨州生物除臭处理箱
活性炭过滤净化塔产品特点:
①活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装,能够非常方便从两侧的检查门取出。
②检查门开启方便、密封严密。可以分别打开,单取下。
③基架用槽钢制作。坚固的基架可以设备安装和运输的要求。
④进(出)气口是法兰式接口,可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。
⑤含尘有机废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放
生物滤池复合填料
普通生物滤池一般使用碎石、卵石、煤渣、焦炭等作为滤料
高负荷生物滤池一般使用由聚氯聚苯、聚酰胺等材料制成的呈波形板状、列管装和蜂窝状等人工滤料。
6、催化燃烧RCO设备在应用中应注意哪些问题
催化燃烧RCO净化设备可以说是一种较为常见的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化速率高,节能、无二次污染等优点,催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。RCO催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收速率。操作范围宽,运行稳定。RCO催化燃烧装置选型要适合和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以,环保达标排放是基本原则。
催化燃烧RCO设备阻力小,能耗低。具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的,治理废气的针对性强。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除,焚烧,但在使用过程中一般会有一下问题:
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生,为避免类物质产生,须提高燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也大大提高。
②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题,尤其是在高温状态下,氯化氢的腐蚀性能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
③焚烧时存在的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,若达到其极限遇明火则有可能引起。
另外,若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下,采用燃烧法极易产生二次污染物质、氮氧化合物和硫氧化合物。
3 高频焊:
高频焊包括高频电阻焊、高频感应焊。它是利用60~500KHz高频电流的“集肤效应”,使电流集中加热金属待焊表面,使之瞬间熔融,随之对其加压焊在一起。用于直缝焊管(圆管、方管、异型管及异型钢等)焊接生产效率甚高。焊前金属待焊表面处理洁净时,基本没有焊接烟尘产生。
常州玻璃钢废气洗涤塔工艺是利用玻璃钢为塔体的主体,利用玻璃钢所具有的防腐蚀、、强度高、质量轻等特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时,玻璃钢净化塔的种类繁多,应用行业也十分广泛衡水枣强是我国主要的玻璃钢净化塔生产基地之一,该地区生产厂家众多。我公司生产的产品对尾气的处理效果达到“大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)”。净化处理能力达到98%之高,净化效果也远远低于其他同类产品很多。玻璃钢净化塔的分类为:湿式净化塔及:填料塔,洗涤塔,脱硫塔,旋流板塔,泡罩塔,吹脱塔,吸收塔;干式吸附塔分为:活性炭吸附塔,SDG干法酸性废气吸附塔。适用于处理的主要有害气体为:硫酸雾(H2SO4)、氯化氢(HCL)气体及(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、氮氧化物(NOx)、有机酸、苯等废气 。根据不同的废气采用的方式也不相同,有机废气采用干法吸附效果佳,无机酸雾采用湿法净化,也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好。
二、适用范围:
1、电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
三、装置结构和特点:
本装置主要包括:吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备,配有进出口阀,炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐,间隙性生产一般设立单罐;连续性生产设立两个吸附罐,一只吸附,一只脱附,也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门,操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质,高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器,提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附,定期同时解吸,处理风量可增加近一倍,对于间歇性生产可减少投资和占地面积。