新型饮用水环氧玻璃鳞片涂料价格优惠

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璃鳞片涂料的性能

1.耐化学药品性

常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。

2.物理机械性能

大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性。

3.耐候性

玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。

4.介电性能

合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。

除此之外,玻璃鳞片涂料还具有一下特征:

?1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

?2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

?3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

?4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

?5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能。

?由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

主要性能 项目 性能

原漆状态 A组分:粘稠、各色 B组分:透明

干燥时间 表干:≤4 实干:≤24

硬度 ≥0.70

附着力,级 1

冲击强度,Kg.cm/ cm2 50

抗压强度,Mpa ≥87

拉伸强度,Mpa ≥30

抗弯强度,Mpa ≥48

耐磨性,1000g/,失重g ≤0.5

耐水性(浸泡7天) 涂层无变化

耐盐雾性(1000h)级 1

耐20%硫酸(20天) 涂层无变化

耐20%NaOH(30天) 涂层无变化

耐汽油(60天) 涂层无变化

耐甲苯,工业级 尚可

耐草酸,工业级 佳

施工说明;

1)A组分+B组分,用量为0.3-0.4Kg/ m2,施工时限为4小时。

2)按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀,用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。

施工条件 ;

1)混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。


2)钢结构表面要求清洁、干净、无油污,用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。

安 全 性 ;

1、本品属易燃物品,涂装生产设施及操作规程都按国家标准执行;


2、对涂装所有操作人员,做好包括安全卫生在内的技能培训,并进行严格的考核,持证上岗。使其具有一定的安全常识和自我保护能力;

3、要避免皮肤、眼睛与本品接触;

4、上岗时穿戴防护服、安全护目镜、防毒口罩及防护手套;

5、喷漆场所应做好防静电措施,严禁火种带入;

6、本产品不应流入污水系统;

7、废漆应按国家有关规定集中进行回收处理,不可乱倒乱放;

8、沾染涂料的施工用品等应放入带盖的金属桶内(避免任意堆积,受到引燃或自燃),做到一天一清除,严禁乱抛;

9、涂装作业场所的电气设备,照明设施,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定,实现电气整体防爆;

安全事项 ;

库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强光照射,严禁露天堆放。

本产品运输与贮存中应避免剧烈碰撞和日晒雨淋。

本产品为易燃品,存储中应远离热源、火源本产品贮存期为半年,过期经检验合格后仍可使用。

主要技术指标

项?目

指?标

固化时间,h

12~24

抗压强度,Mpa

≥50

抗拉强度,Mpa

≥5

粘结强度,Mpa

≥2.5

施工要点

1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

2.施工时应保持施工环境空气流通。

3.固化剂量可视具体环境因素增减。

4.施工完后,器具应立即用丙酮清洗干净。

注意事项

1.产品应存放于通风阴凉处,且远离火源。

2.运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。

应用范围:

主要应用于脱硫塔防腐、钢铁厂防腐、污水池防腐、电厂防腐、管道防腐施工、化工厂防腐、油罐防腐重工业防腐、烟道防腐、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁、船壳水下部分及压载舱、原油舱、污油、污水环境中的钢结构设备、海上平台及混凝土结构等设施,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。

表面处理:

涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。

喷砂或抛丸处理达到瑞典 Sa2.5级,手机械除锈达到 St2-3 级。

配套用漆:

前道:环氧铁红防锈漆、环氧富锌底漆、环氧红丹防锈漆、环氧云铁中间层漆

后道:环氧防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆、金属面漆


施工配比:

将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

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