山东鞋底发泡釜制造按需定制

聚合物微发泡材料的制备过程可分为3个阶段,是将高浓度的非反应性气体(主要是二氧化碳或氮气)溶解到聚合物中,并形成聚合物/气体的单相溶液;然后,通过改变温度或压力等条件使体系处于热力学的不稳定状态,此时气体在溶液中的溶解度下降;由于气体平衡浓度的降低,从而在聚合物基体中形成大量的气泡核,然后逐渐长大形成微小的泡孔。
超临界发泡的优势在于超临界流体粘度却接近于气体，而扩散能力又比液体大100倍，且具有的分散性、扩散性、溶解性和无相界面等特点，所以与传统发泡工艺相比，超临界发泡的泡孔更加细腻，分布更加均匀且粒径可控，由此可使产品具有更好的热稳定性、韧性和隔音性能，以及更低的导热系数和热导率。生产过程中由于工艺环节简单，参数便于调整和更地控制，所用的超临界流体介质大多数为惰性，环境友好，无易燃易爆危险，无三废排放，产品中无残留，因此超临界流体发泡技术具有广阔的应用场景。

“EVA发泡材料是新型环保发泡材料。EVA发泡材料具有良好的缓沖、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且、不吸水。EVA发泡材料经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料,且符合环保要求。</a>