玻璃鳞片涂料树脂鳞片的性能特点

玻璃鳞片涂料树脂鳞片的性能特点

玻璃鳞片防腐材料具备外用水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能平稳，变化率<1%。且化学成分平稳，防腐，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱生锈。在生产工艺符合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解成时，阻塞的气体有毒、无味，对人体、环境均有害，符合国家绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料.

1、玻璃鳞片能制止水蒸气和化学溶剂对基底物质的风化。衬底或涂层耐化学性的程度随所搭配的玻璃原材料有所不同而变化，由c-玻璃的组织出的玻璃鳞片其具备优良的抗化学性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较小的弯曲系数，所以在热冲击的情况下树脂层更容易降解和开裂，而玻璃鳞片能获取一种热平稳层，因而能避免对衬底的降解和开裂。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的用于其耐热性比同类树脂涂层可提升20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐高温化工装置等。

4、热胀系数小。

污水池防腐玻璃鳞片胶泥

5、所含玻璃鳞片的涂层比不所含玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂软得多，因此有较高的抗表面磨损性能

6、配伍性能好，可以与各种树脂构成防腐涂料。

玻璃鳞片胶泥和涂料是由环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片填充而出，具备优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数较低、耐温度冲击、倾斜系数小、施工非常简单、常温烧结和更容易修复等优点。

玻璃鳞片涂料施工非常简单，能用刷涂、滚筒涂抹和高压无气喷涂。配色前展开表面处置，除油后用喷砂、喷丸展开去锈及粗化处置。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气造就砂粒，砂粒以50～70m/s速度从燃烧室中涌出，表面约SISSa2.5规格，清理喷砂后的灰尘，在8h小时内展开配色。配色一般在潮湿天气展开，温度5℃以上，相对湿度85%以下。

用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)不作底漆，厚度为50微米，在底漆指触潮湿后就涂抹玻璃鳞片涂料。在配色时注意以下几点：
a.涂料的充份加热；
b.涂料基料同固化剂的混合；
c.粘度调整；
d.活性限于期；
e.配色机具(机械)的清除与维修；
f.玻璃鳞片尺寸。

关于以上诸点，通常按涂料厂规定展开，逐层施工，以后涂抹到设计厚度，表面用细料或显树脂罩光一道。已完成配色后，在20℃水土保持48h以上，展开目测否不存在显著凹凸、脱层、气泡、裂开、异物夹人及不烧结缺失。再用静电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测量厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺失处，要严肃修复，将缺失及周围处加工出钵状，铲去原涂层，打毛细化处置，涂底涂层后再涂抹玻璃鳞片涂料。