长治废水回喷阻盐剂冶金废水

危废企业急冷塔阻盐剂是一种用于危废处理装置中的化学品。阻盐剂的主要作用是防止管道阻塞和抑制垢的形成，从而确保急冷塔的正常运行。

在危险废物焚烧处理过程中，高温废气需要迅速降温，这个过程通常在急冷塔中完成。为了实现这一目的，一些危废处理装置采用将烟气洗涤塔的含盐废水回喷到急冷塔中的方法。这种方法不仅实现了高温废气的急冷，而且废水中的盐在急冷塔底部析出成为灰渣，从而实现了烟气急冷和含盐废水处理的双重功能。
高含盐废水中的成分比较复杂，特别是金属离子和有机物的含量比较高，这可能导致在急冷塔中形成垢或阻塞管道。因此，需要使用危废企业急冷塔阻盐剂来防止这种情况的发生。

急冷塔阻盐剂通常含有一些特殊的化学成分，如分散剂、螯合剂、表面改良剂和缓蚀剂等。这些成分能够有效地分散和防止盐类结垢，同时减少设备腐蚀和磨损。使用危废企业急冷塔阻盐剂可以延长急冷塔的使用寿命，减少维护和维修的频率，从而降低企业的运营成本。

危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐净化回用装置，利用急冷塔内高温烟气热量直接对烟气洗涤塔高浓 度含盐废水进行蒸发、脱盐和回用，烟气洗涤塔内的含盐废水一旦达到设定浓度时， 自控系统便将脱盐回用系统启动，在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷 塔，使高盐废水得到蒸发处理，结晶盐分散落到塔底，从塔下的集渣-排渣机构排出， 利用急冷塔的烟气余热就地将烟气洗涤塔产生的高含盐废水处理和利用，无任何废水排放。
含盐废水为危废焚烧处理工艺中产生的含盐废水，回喷进入急冷塔的含盐废水中盐含量在45wt％以下；所述阻盐剂中有效成分按照含盐废水中含盐量进行添加，每1wt％的含盐量，每吨含盐废水添加0.025～0.05kg。pH值控制在8～12之间，阻盐剂在含盐废水回喷急冷塔工艺中作为添加剂加入到含盐废水中的应用

高盐废水冷却的新型急冷塔系统， 在高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪，塔筒的内壁上从外向内依次铺设有隔热层和耐腐蚀耐高温层，可应用高盐废水对高温烟气进行降温，不仅抑制二噁英 重生，而且有效的处理高盐废水，实现烟气及高盐废水的双重处理，系统中还包括备 用的工业用水输送系统及紧急备用系统

阻盐剂研发过程
危废焚烧厂的烟气处理中，普遍采用以下工艺：回转窑--二燃室--余热锅炉--急冷塔--布袋除尘器--碱洗塔--排放。其中，在碱洗塔中需要用氢氧化钠碱液洗涤废气中的氯化氢、二氧化碳等酸性气体，这一过程中会产生高盐废水，高盐废水中析出大量近白色的钠盐，这会造成洗碱塔的喷嘴堵塞，让工艺流程难以持续进行。需要研发一款在100-500摄氏度高温环境下能有效阻止钠盐结晶的化学药剂。
使结晶状的杂盐发生反应成粉状或颗粒状，如此杂盐将与碱液一起流出，对洗碱塔的喷嘴形成不了堵塞。

阻盐剂的用法和用量
在水体系的添加量需要根据水质而定，下面谈谈大约添加量：
1、在反渗透水处理体系，一吨水加阻垢剂1-6克
2、在循环水体系，一吨水加阻盐剂15-60克
3、在蒸发器、换热器体系，一吨水加阻盐剂50-1000克
4、在污水处理或废水处理体系，一吨水加阻盐剂10-500克
5、在造纸液处理过程，一吨水加阻盐剂200-2000克
6、在危废焚烧含盐废水回喷急冷塔体系，一吨水加阻盐剂40-100克
因此，一吨水加多少阻垢剂？得根据不同的水质，不同的体系来确定添加量，如果是固体含量高、钙镁离子在几万ppm，就要多加阻垢剂。

阻盐剂是一款环保型阻盐剂，适用于危废行业和垃圾焚烧行业，该阻盐剂加药成本低，针对高碳酸盐、高硫酸盐、高二氧化硅等含盐回喷水，效果佳，而且加药量低。
在碱洗塔中，一般都使用氢氧化钠溶液洗涤烟气中的酸性气体(氯化氢、二氧化硫、氟化氢等)。当碱洗液的ph值降低至9.0左右时，再添加碱，提高ph值，继续循环使用。随着循环使用的持续进行，碱液中的盐含量越来越高，盐的浓度可以高达18％，甚至更高。越来越高的盐含量，使得碱洗液在循环过程中，在碱洗塔的填料和喷嘴大量析出近白色的杂盐，造成堵塞。