在石油化工行业中,化工物料种类较多,而装卸这些物料所用的槽车也有区别,根据槽车灌口的位置和现场装卸要求可分为顶部装卸和底部装卸,具体有顶部装车鹤管,顶部卸车鹤管,顶部装卸鹤管,底部装车鹤管,底部卸车鹤管,底部装卸鹤管等。鹤管通常是安装在露天的地面或是平台上的,操作人员要按照流程正确操作,平时在使用鹤管需要定期保养维护。
底部装卸臂主要结构:
1.立柱:起支撑作用,承受臂展开时的翻转力矩
2.旋转接头:由转动件及密封件等组成,主要用于连接液体装卸臂的不同组件作相对旋转的并能承受荷载的部件
3.内臂:用于连接输送管道,并与外臂连接的部件
4.外臂:可在水平面和垂直面的范围内转动,主要用于装卸臂同槽车调整对接工作位置的部件
5.平衡器:用于平衡外臂转动力矩的部件
6.球阀:手动控制装卸开关
装卸臂安全事项
1、严格遵守安全规定和交接班制度,未经许可严禁非司泵人员操控鹤管,防止意外事故发生;
2、保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生;
3、运转中严禁擦拭设备,各种工具等物品,不准放在泵和电机上;
4、发现异常现象和故障,立即报告,经同意后采取措施;特殊情况可先采取措施后报告;
5、遇突然停电,应切断电源,再关闭阀门;
6、遇雷雨天气,暂停作业。
卸车鹤管规定
1、要点介绍了为槽车卸车鹤管需从使用时安全操作规程。
2、依照到卸车鹤管任务之后,检查各家贮罐液位、压力、温度与及管路情况,确定卸车方案。
3、待槽车如在卸车鹤管台规定位置停稳之后,熄灭发动机,拉紧手闸(若果是斜坡,槽车轮胎仍然仍须垫防滑多块),连接槽车与非卸车台和地面静电磁铁。
4、以令槽车气、液管因此与卸车台气、液软管接好,开启槽车气相紧急切断阀例如气相阀门。
5、打开贮罐、卸车台及或者说气相阀门,调整阀门状态,以令贮罐气相和槽车气相连通。
6、按照操作规程启动压缩机,抽取贮罐气相替槽车升压。
装卸臂使用场合:
1.罐车顶部装车,接口向下。
2.罐车顶部双管密闭装卸车,上为气相管(软管与钢管),下为液相管。
3.罐车顶部装卸车,具有套管结构套管内通蒸汽或导热油,可装卸流动性差、需加温保温的介质,接口可变。
4.罐车顶部装卸车,管道内衬聚四氟乙烯(PTFE)原料,单液相壁与回气臂两种。
装卸车鹤管适用介质:
1.原油、成品油、食用油、化工介质、酒类等液体。
2.伴热鹤管:原油、渣油、沥青等。
3.衬聚四氟鹤管:各种腐蚀性、酸碱性气体及液体。
鹤管维护保养具体方法如下;
1、现场设备维护人员应定期对装卸臂进行维护保养;
2、旋转接头的维护保养一般使用一至二年后进行一次直观检查。如拆卸旋转接头,应注意保护好密封面,不得有任何损伤并保持清洁,否则将造成旋转接头的泄漏。
3、检查旋转接头及所有联接件的螺栓紧固度,发现松动及时紧定;
4、平衡缸的维护保养:每年应对平衡缸平衡状态进行一次检修,缸筒内并加入少量润滑脂,以装卸臂操作的灵活性。
5、旋转接头至少每一年更换一次润滑脂(锂基质润滑脂);
6、快速自封干式分离阀的维护保养:快速自封干式分离阀由于制造精度较高,为了尽量少的分离泄漏量,按规定严格做好维护保养工作。
7、至少每一年对弹簧缸加注一次润滑脂;
8、建议尽可能地不要随意打开旋转接头,如确需打开,请务必注意保护好旋转接头的密封面及密封件,不得有任何损伤,并保持清洁,否则将有可能造成旋转接头的泄漏,严重者将不可修复。
9、定期检查卡爪磨损与弹性情况,阀芯复位与损坏情况,旋转轴工作情况与轴密封情况,外套筒磨损情况等。