工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂1道 75μm
施工环境
环境温度:10~35℃ ;相对湿度:≤ 80%;基材表面应当空气露点温度至少3℃以上;大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存
包装规格:A组份30KG;B组份3KG
产品储存:23±2℃ 12个月。过期应检查后使用,储存在通风阴凉干燥处,防日晒、防雨淋、远离火种。
注意事项
使用前注意包装容器上的安全警告标识,查阅本公司材料安全数据手册,产品的运输,贮存,装卸,使用安全措施应切实可靠。本产品应由涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的
国家卫生、安全和环保法规。
环氧富锌底漆:仅适合在钢铁,碳钢,铸铁材质使用,锌粉含量高,阴极保护,附着力好。大型的工程项目经常使用,漆膜为灰色 环氧锌黄底漆:适合在不锈钢,铝合金,铝板,镀锌板使用,附着力好,漆膜为黄色,同时铅含量超标。
油漆环氧富锌底漆(给您更的解答和服务)
一、环氧富锌底漆组成:环氧富锌底漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有的附着力,耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。
二、环氧富锌底漆主要用于耐腐蚀涂装,如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。
三、环氧富锌底漆为双组份包装。
四、环氧富锌底漆施工注意事项:
1、预涂底材除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。用多少配多少,免成胶浪费,搅匀放置20~30分钟后再喷涂。
表面处理
使用前,所有待涂覆的表面根据ISO标准进行评估和处理,如有油脂,应用溶剂清洗到SSPC-SP1标准,喷砂清洁至Sa2.5级或动力工具除锈到Sa3级,除去灰尘和污物保持清洁干燥。
贮存与管理
1、贮存于阴凉干燥处,低闪点贮存
2、贮存期:一年
环氧富锌底漆的应用领域
环氧富锌底漆被广泛用于钢结构、海洋工程、桥梁等领域。它的主要作用是在这些领域中作为防腐底漆使用,提供长期的防腐保护。由于其高耐腐蚀、强附着力等优点,环氧富锌底漆在这些领域中得到了广泛的应用。
技术参数
项目
指标
漆膜颜色及外观
灰色、表面平整无光
施工性
对涂膜无障碍
干燥时间
表干
≤1h
实干
≤24h
适用期(23±2℃)
5h
耐冲击强度
50kg/cm
附着力
1级
不挥发分中的金属锌含量
≥70%
耐候性(天然暴晒6个月)
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落
环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格,含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等,含锌量不同,价格不同,具体详情可咨询销售人员。
主要用途
环氧富锌底漆作为钢铁构件的防腐防锈底漆,特别适用于严苛的腐蚀环境或者中长期的防腐需求情况。例如钢结构桥梁防腐、储罐外防腐、集装箱防腐、钢结构防锈、海港设施防腐、厂房建设防腐等。