全套预糊化淀粉生产线设备预糊化淀粉生产工艺

膨化玉米淀粉糊化度大约在60-68度糊化，膨化度大约90%以上。
预糊化淀粉的粘度可以通过粘度仪和强度仪检测。一般粘度是100-150度，强度在22牛。
济南百脉海源多年生产预糊化淀粉膨化机厂家，不管在设备还有配方技术上都有丰富的经验。
可分为小型 中型 大型，成套预糊化淀粉生产线设备包括混合，膨化，粉碎，除尘，包装等

预糊化淀粉的用途广泛，预糊化淀粉采用食用级玉米淀粉为原料，糊化后具有高粘度和粘结强度，用于镁球粘合剂，型煤粘合剂 腻子粉，饲料粘合剂，钢铁球团粘合剂，板胶粘合剂等不同领域

预糊化淀粉生产工艺
（1）投料
由人工将淀粉卸入进料斗内，由螺杆输送机将淀粉送入混料机内。出料口伸入料仓内，属于密闭状态。淀粉在转入料斗时会产生粉尘。
（2）混料
在混料机内，按照比例加入水（淀粉：水=9:1），在罐内进行混合搅拌，使淀粉充分吸水，制成淀粉乳。此时，水份进入淀粉粒的非晶质部分，体积略有膨胀，若冷却干燥，淀粉颗粒可复原。搅拌均匀后的淀粉乳通过螺旋输送机将物料送入螺旋挤压膨化机内的仓罐内，待挤压膨化。此过程淀粉处于湿润乳液状态，因此仅有设备噪声产生。
（3）挤压膨化
膨化机内推送装置将淀粉乳推入挤压膨化仓，通过挤压仓外裹覆的电阻丝加热片进行加热，加热温度160℃（根据季节温度调整），加热时间短，不超过5s。此过程淀粉分子链（氢键受热水解断裂）断裂，水份挥发，淀粉乳被挤压颗粒状（粒径0.5~2.0cm，类似于爆米花）后通过风送管道送入冷却料仓。膨化后的淀粉糊颗粒性状似爆米花，淀粉颗粒粘结紧实（其灰分含量低于0.2%），因此风送过程基本无粉尘产生。
（4）冷却
风送进仓的淀粉糊颗粒在冷却料仓内自然冷却，其中水份挥发。冷却时间约为5~10min，然后风送至粉碎机内。
（5）粉碎
冷却后的进入多功能/镭磨粉碎机粉碎，用粉碎机粉碎到一定的细度后的产品气提进入圆振筛。此过程产生粉尘和噪声。
（6）筛分
项目拟采用1500型圆振筛筛分半成品，筛下产品即得到工业级预糊化淀粉产品，粒径约60~80目。筛上产品返回粉碎机粉碎。此过程产生粉尘和噪声。
（7）包装
产品通过螺杆输送机送入包装料仓进行包装入库。