合肥低氨天然乳胶

天然乳胶增稠剂有紧绷感、看上去很光滑，没有气孔或是气孔较小较细密，每个纹理和点都很饱满，看起来漂亮度，摸嫩滑，天然乳胶摸上去的手感舒适柔滑，------皮肤般嫩滑，汗手触摸天然乳胶床垫会使乳胶变黄。而化工乳胶或是组成乳胶制成的乳胶床垫摸起来很光滑，在空气中易潮解，灼烧时分化成氧化钙，溶于水、乙醇和丙酮，应储存于干燥处，是天然、组成胶乳用浸渍凝结剂。

天然乳胶表层会有结皮现象，看起来就像是奶皮一样的物质，按压会产生自然的褶皱，合成乳胶在通过高温蒸馏这各环节时，其添加的粉料会发乌发黑，所以一般合成乳胶之中会添加大量的荧光剂和增白剂来掩盖这个现象，所以合成乳胶看起来会很白，而且表面会泛油光。

天然胶乳腐败原理仅仅是由于胶乳内细菌无氧呼吸产酸，降低了胶乳的碱度值，而胶乳是阴离子体系，当ph值低于6.4后便会聚结在一起性凝固，干燥后可制成生胶。好了，有没有办法解决这个问题呢？用氨水啊，氨水既能杀菌，又提供碱性环境，价格还低的离谱，至今应用了一百多年！如果说氨有什么问题的话，就是环保不过关。国内外做了数十年的研究，始终没找到更好的保存剂。

乳胶再生胶生产彩色橡胶鞋底时，为满足配色标准，橡胶鞋底加工企业需要选好原料。一般彩色乳胶鞋底使用颜色纯净、无杂质的白色乳胶再生胶或相应颜色的彩色天然再生胶。配合使用的硫化促进剂、防老剂等；选择浅色补强剂、填充剂进行补强填充，常用的有白炭黑、活性碳酸钙；浅色橡胶鞋底宜选择浅色、、不迁移的软化剂。

在实际生产中，天然橡胶制品常用的物理软化剂是松油系软化剂如松焦油及石油系各类软化剂；上述软化剂可以赋予天然橡胶更好的黏性、柔软性，便于后续的混炼、压延、压出成型等工艺操作。化学增塑剂又称塑解剂，可以通过降低橡胶分子间作用力来提高天然橡胶塑炼效果、缩短塑炼时间，继而提高炼胶效率；天然橡胶制品常用的化学增塑剂有SJ-103和12-I。

使用天然橡胶生产各类橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据制品实际性能需求选择合适牌号的天然橡胶，配合不同品种的软化剂或增塑剂。一般来讲，天然橡胶制品2LLYY1012WFM使用标胶时多使用物理软化剂；使用门尼黏度较高的烟片胶、邹片胶时则使用化学塑解剂，显著提高天然橡胶的可塑性、流动性，在一定程度上进一步改善天然胶硫化胶的物理机械性能。在实际生产中，改善天然橡胶可塑性、流动性还可以适量使用乳胶再生胶、轮胎再生胶，既能降低天然胶制品原料成本，又能改善生胶炼胶工艺，改进天然胶硫化性能，提高天然胶制品尺寸稳定性、温度敏感性及耐老化性能等。