GOB封装胶电源胶LED模具（孔具）

透明度98.7%硬度80D粘度100-3000耐温-30-200联系人鲍红美

液态慢固化型复合材料接着剂，用于常温或低温固化，固化后接着层中等硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性与电绝缘性，能承受温度之变动及挠曲撕剥应力，无腐蚀性。适用于电子变压器、线圈、磁芯等电子元器件、 PVC、TPU、PC、ABS金属、陶瓷、塑料、橡胶、玻璃，纤维制品、工艺品、宝石等之粘接固定及各类修补灌注等；具有很高的粘着性。耐温范围：-50~120℃
本产品具有以下特点：
1. 室温固化约 6~8小时，加温60℃需1小时30分钟
2. 低收缩性，应力小，胶体软
3. 无溶剂体系
4. 方便的树脂和硬化剂混合比例
5. 凝胶上无烟化

用途说明

粘接AB胶是常温和低温条件下固化的1;1环氧树脂粘接胶，易操作、固化快、粘接力强、可以加温固化。于金属粘接、电子产品粘接、木头粘接、塑料粘接、硬质材料粘接及模具灌注以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。 

二、使用方法

1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量，沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。

2.根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。

3.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度  大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。

三、硬化后之性质

1)硬  度:              shore D           <80

2)耐电压:              KV/mm             22

3)弯曲强度:            Kg/mm2            25

4)体积电阻:            Ohm3              1x1015

5)表面电阻:            Ohmm2             5X1015

6）导热系数：          W/M.K             0.56

7）诱电损失：          1KHZ              0.42

8）热变形温度：        ℃                140

9）吸水率：             %                <0.15

10)抗压强度：           Kg/mm2           11.4                                             

以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准.

LED 胶水的固化条件因胶水的类型和成分不同而有所差异，以下是常见的几种固化条件：
温度条件：
高温固化：部分 LED 胶水需要在较高温度下才能快速固化，比如某些环氧树脂类的 LED 胶水，初期固化温度可能在 120℃ - 125℃，固化时间为 35 - 45 分钟；后期还可能需要在 120℃下继续固化 6 - 8 小时或 130℃下固化 6 小时，才能达到较好的固化效果和性能。这种高温固化的方式常用于对固化速度和固化程度要求较高的大规模生产或对胶水性能要求严格的应用场景。
室温固化：一些有机硅胶水或单组分的室温固化胶水，在常温条件下即可固化，但固化速度相对较慢。室温一般指 20℃ - 25℃左右的环境温度，在这种条件下，固化时间可能需要数小时甚至数天，具体取决于胶水的配方和厚度等因素。例如，对于一些用于 LED 灯具密封的有机硅胶水，在室温及 55% 相对湿度的环境下，24 小时内可固化 2 - 4mm 的深度，如果施胶位置较深或环境湿度较低，固化时间将会延长。
中温固化：部分 LED 胶水的固化温度介于高温和室温之间，大约在 60℃ - 80℃。这种中温固化方式既能在一定程度上加快固化速度，又不像高温固化那样对设备和能源要求较高。例如，一些用于 LED 背光源灯条透镜粘接的热固化环氧胶水，固化条件为 80℃下 5 - 10 分钟。