注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.油漆开桶后,应充分搅匀,用*稀释剂调整至施工粘度;
3.施工完毕,Ⅰ、Ⅱ型可常温自干,但以烘干(150℃,2h)效果。
施工参考
表面要求:用于已涂耐高温底漆的表面,保持清洁、干燥。
高压无气喷涂:稀释量0 ~15%;喷孔0.4~0.5mm;喷出压力12~15mpa
有气喷涂:稀释量5% ~20%;喷孔2.0~2.5mm;喷出压力0.3~0.4mpa
干燥时间:表干2h,实干24h
配套体系:有机硅耐高温漆分为底漆和面漆,可相互配套使用。
有机硅耐高温漆底材温度应不低于5℃并表面3℃,相对湿度25%~75%。低于5℃的环境下,该漆也可施工,但需提前确认。
碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下:
1、树脂用量少/加量的潜力大:因为在任何形状中,球形具有小的比表面积,对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是:高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量;
2、低粘度/改善流动性:与不规则形状的颗粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度,较好的流动性。而且,体系的可喷涂性也得到改善;
3、硬度/耐磨性:有机硅高温陶瓷耐磨涂料是一种强度高,而且坚硬的微球,它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性;
4、惰性: 有机硅陶瓷高温防腐漆由惰性成份组成,因而具有优良的性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能;
5、不透明性:碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射,增加了涂料的遮盖力;
6、无结晶硅污染:与其它的填料不同,碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。
经湿法脱硫后的烟气湿度增加,温度降低(通常为45~55℃),湿烟气更容易在烟囱内壁结露,造成烟气中的SO3溶解形成腐蚀性很强的稀硫酸(PH值为2~3左右)酸液,顺着烟囱内壁流到积灰平台。
佐涂高温有机硅涂料质量要求:
1)表面喷砂清洁度不低于Sa2.5 级,粗糙度Rz值不低于60um。
2)清洁度目测检查:去除所有钢筋和其它附着物,有不合格部位采用人工打磨清理。
3)粗糙度进行实测,每5㎡取3处测试,不满足要求须重新喷砂。
磨料:根据衬里材质选择不同材料的磨料。(铜矿砂、河沙、石英砂、金刚砂等)、(硬度、大小、型号等)磨料要干燥、无油污、无杂质。另外需要根据磨料的大小选择不同砂枪枪嘴型号。
4)机器设备工作参数,空压机工作压力要达到0.6Mpa,空压机务必要安装油水分离装置,防止喷射时造成喷射面的污染。
5)喷砂作业时,枪嘴与喷射基面控制在30~40cm之间,枪嘴与喷射基面控制在喷射角度为≥70°且≤90°之间。
6)喷射后的基面要达到表面灰浆、腐蚀疏松层,尖角、破损、碎屑等的与基面剥离。
7)对于原始衬里缺陷部位要进行喷砂,将缺陷部位的表层和缺陷的凹槽完全暴露出来。不允许出现漏喷砂或喷砂不的衬里基面。
8)牛腿部位进行喷射,将原始牛腿上的残留物、腐蚀孔、缝要剥离,让其充分腐蚀缺陷充分的暴露。方便后续处理。清洁,由上至下用压缩空气对表面吹灰尘,对于伸缩缝部位缝隙要用毛刷进行清扫,务必将表面的灰尘和废砂清除干净。