阀门密封材质的选用是根据阀门的使用工况来决定的,如:管道介质,温度范围(高低温),压力大小以及阀门的内部结构等。而对于在不同的场合中,所选用的密封件也都是不一样的。阀门的密封件一般可分为软密封和硬密封两大类,用户应该对它们的代号以及使用温度,压力,介质等各项参数进行详细了解。
平板闸阀是一个启闭动作为直线运动的阀门,它具有一个典型的垂直于流体的平板闭合元件,滑动切入流体而关闭。由于平板闸阀的闸板关闭时,没有楔式闸板关闭时所产生的楔紧力,所以相对而言操作更灵活、使用寿命更长,启闭力较小。广泛应用于然气、轻质油、化工、城建、环保等行业,作切断介质用,并适用于含硫(H2S)重油、排污及放空等系统以及流速快、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是中间带有撑开机对于单闸板的平板闸阀而言,闸板与阀座间密封比压的形成,是由介质压力推动浮动阀座产生的。对于双闸板平板闸阀,两闸板间的撑开机构可以形成预紧比压,以补充密封比压。平板闸阀能很好地适用于清洁流体。如果介质中夹带有固体颗粒,则会加剧密封面的磨损,造成泄漏。阀座带有弹簧负载的结构,能适应有明显的温度变化以及阀体可能变形的工况。
材质应用
一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
金属橡胶密封圈:采用不锈钢丝制成,不含任何橡胶成分,具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金属橡胶构件作为衬芯,具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件,适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高,所以价格比较贵。但是良好的性能,广泛的使用环境,都得到了人们的一致认可。
性能
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
O型橡胶密封圈
(GB1235-76)
简单描述
产品用途:本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件,在规定的压力,温度以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。 工作温度:-40~+230℃ 工作压力:<10~220Kg,f/cm
工作介质:空气、水、油 产品硬度:40~85±2A 材质:丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶。
优点
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
使用范围
五金塑胶,给水排水,暖通空调,消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。