六盘水有机硅耐高温漆加工,有机硅1200度耐高温漆

主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机壳、排气管、、烘箱、火炉等；Ⅲ型适用于需耐温过600℃的特殊场合。

施工参考
表面要求：用于已涂耐高温底漆的表面，保持清洁、干燥。
高压无气喷涂：稀释量0 ～15%；喷孔0.4～0.5mm；喷出压力12～15mpa
有气喷涂：稀释量5% ～20%；喷孔2.0～2.5mm；喷出压力0.3～0.4mpa
干燥时间：表干2h，实干24h
配套体系：有机硅耐高温漆分为底漆和面漆，可相互配套使用。

有机硅耐高温漆底材温度应不低于5℃并表面3℃，相对湿度25%～75%。低于5℃的环境下，该漆也可施工，但需提前确认。

产品组成：
项目组成成份 成膜物质
特种丙烯酸树脂 , 脂肪族异氰酸酯等 固体粉料 颜填料
助剂
流平剂、分散剂等
配套稀释剂
有机硅耐高温面漆**稀释剂
检验方法 供货粘度（涂4#杯/25℃）s 90-110 GB/T1723 细度
≤10μm
固 体 份（Wt） % ≥60
GB/T6751-86
贮存稳定性
>12个月干燥，阴凉干燥，密封原桶，

有机硅防腐结构层技术优势：
A、“联体”性能：碳化硅耐高温涂料具有立的结构强度，具有高强度的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性；　　　
B、无缝：作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合作用的防渗抗渗性能；　　　
C、不受基体表面形状的限制，可任意施工，基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有，不能有疏松、粉化等不牢固现象；
D、高温有机硅涂料具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点；
E、一次施工厚度可达5mm厚，对大部分烟囱、烟道可一次成型，施工，可大大缩短工期

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：
1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有小的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：有机硅高温陶瓷耐磨涂料是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 有机硅陶瓷高温防腐漆由惰性成份组成，因而具有优良的性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；
6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。

经湿法脱硫后的烟气湿度增加，温度降低(通常为45~55℃)，湿烟气更容易在烟囱内壁结露，造成烟气中的SO3溶解形成腐蚀性很强的稀硫酸（PH值为2~3左右）酸液，顺着烟囱内壁流到积灰平台。

同时由于温度的降低后形成的湿烟气较重，导致烟气的自拔力减小，造成烟囱处于正压运行，从而增加了腐蚀性酸液对筒壁的渗透侵蚀。

有机硅高温防腐漆施工基面喷砂
1)基体内壁拆除完成后进行表面清理喷砂。
2)组装喷砂设备，进行气压调试，现场试喷。
3)基体内壁进行喷砂清洁，除去腐蚀松软层，打出坚硬洁净基面。（不同内衬采用不同的喷砂磨料，砖内及混凝土内衬用石英砂，钢内衬用铁矿砂）
喷砂从上部开始，在吊篮上操作，喷砂罐放在0米，吊篮带着喷砂管顺序喷扫。
4）喷砂区域及附近易损坏部位进行包扎。例如探测管等部位进行包扎保护，防止因喷砂造成损坏。
5）施工人员给砂缸加罐前，先打开风包释压阀门放掉水份、油污等，然后用压缩空气将砂罐管路吹通，防止输砂管内的水汽在喷砂时，造成对喷射衬里的污染。
6）砂罐内磨料容量控制在总容量的 2/3处。