正规立创环保PP酸洗槽电话

酸洗槽，主要适用于化工、石油、、食品、油脂 印染、冶金、环保、轻工、等行业生产中物料的储存、暂存等。
1、酸洗槽采用聚丙烯、聚氯乙烯材料制作。
2、聚丙烯酸洗槽通过机械碰焊，折弯制作，无渗漏，方便维修。
3、聚丙烯、酸洗槽耐酸碱性强，可承受0℃到80℃范围的温度，具有不结垢，期长的特点。
4、槽盖与槽体采用水封式密封。槽盖内有导流板，有效地盖顶冷凝酸返流槽中。
5、带钢酸洗线采用本公司的氟塑料换热器、酸雾回收器、槽外酸雾喷淋处理塔等设备，能大大降低酸耗、能耗。能有效地改善工作环境，有利于环境保护。

PP酸洗槽：
1、操作压力：常压
2、操作温度：-10℃~80℃
3、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长
4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较有利
选用聚丙烯板材焊接而成，槽沿设置水封槽，使整个结构紧凑合理，而PP材料可耐盐酸、硫酸类强还原性酸的腐蚀，性能达五年以上，槽沿水封槽，用塑料水封盖与之密封，可有效防止酸雾逸出，槽体两侧设置了保温层（适应气温较低的地方）以防热量损耗，降低蒸汽使用量。

酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业：
1、用于钛镍合金，不锈钢等各种铜铝金属表面酸洗使用，起到除油、除锈等；
2、促进金属表面顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，同时防止氢脆的产生；
3、降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。

通常说的电镀槽尺寸大小，指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积（L），即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液深度。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来测算选配，选配适宜的电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和电镀质量都具有十分重要的意义。

对于镍槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2～0.5k.g/1000L；预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳袋，检查并更换破旧的阳袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳袋，每年至少要大处理一次；空闲的时候应对镀液进行小电流电解（0.2～0.5A/dm2），以去除金属杂质；检查各部位的导电情况，导电良好；每两天对镀槽进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。每周分析一次镀液成分，及时补加材料；预镀镍槽中容易带人锌杂质，平时需要进入一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。在选用时注意要选含硫较少的除杂水，因含硫高的除杂水加入容易使预镀镍与酸铜之间起泡。

槽体材料依槽液性质、工作温度及结构特征而异。槽体尺寸与电镀零件的外形尺寸和要求的生产能力有关。确定槽体尺寸应研究电镀件的吊挂情况和同时放置的挂具数量，然后按相关问隔尺寸惯例就可初步计算出来，再参考常规槽体尺寸参数后确定。通常在镀槽中挂具之间的空隙为30～100，挂具与镀槽两端内壁宜保持100～200间隙，挂具与两侧的电极之间应有100～250的间距，电极与槽壁可保持50ram间隙，挂具下端距离槽底应有100～200间隙，挂具上面的工件顶部距液面约50ram～100。液面至槽沿应有80ram～150的高度，这个高度应按实际装挂的工件和挂具的体积计算，以防全部工件入槽后溶液溢出槽外；同时还应考虑溶液自然蒸发所损耗水分的补充周期，一般预留一昼夜的液面下降高度，以保持溶液自然澄清。这两个高度只取一个影响较大的，再加50的余量即可。对装筐处理的工件，料筐对槽壁的间隙可参考上列尺寸，但筐底至槽底的间隙应有300，液面至槽沿应有100～200的高度。