防腐地面胶

灌封胶是一款双组份高导热环氧树脂灌封材料，主要解决线圈散热困难、浇注体温升太高以及灌封材料耐温不够的问题。
一、产品特点:
除具备一般环氧树脂灌封材料的特点外,特别具有:
1、导热性好，固化物具有的导热效率。
2、耐高低温性能好，能够适应较宽温度变化。
3、固化物柔韧性好、机械强度高。
4、线性膨胀系数和体积收缩率小。
5、粘接强度高，耐开裂性能。
二、产品用途:
 QK-5590AB高导热耐高温灌封胶适用于大功率电机、线圈、传感器、控制模块、温控探头、大功率电子元器件以及需较好散热的绝缘导热灌封。

一、产品特性：

千京 QK-2918硅胶胶水固化后柔软有弹力，粘性强！并且防水、防潮、耐油、耐老化（35年不脱胶）、抗震动、耐高温（-50-280度）、绝缘等特性！克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点，该胶透明、、无味、无刺激！产品以欧盟环保ROHS标准，通过SGS检测。

二、项目及参数：

 外观：半透明膏装
 温度范围（℃）：－50～＋280
 胶体粘度：15000±450
 抗拉强度（kg/cm2）：≥95±5
 抗剪切强度（Mpa）：≥21
    耐震动》（次）300/分钟

操作方法：

先清洁被粘接材料表面，涂胶(主要依靠空气中微量水分起作用而固化，胶层不能过厚，胶层厚度≤5mm,一般一至二毫米厚，不少于12小时，24小时后使用。

产品包装：
100ML/支（铝管），300ML/支（塑料管）

一、概述 ：
本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该系列有常温固化型和加温固化型，其流动性、颜色、耐温性等可适当调整，固化后表面平整、光亮、无气泡。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 适用于变压器、整流器、AC电容、点火线圈、电子模块、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器等产品，使电子元器件起到灌注密封、绝缘保护、防潮抗震的作用。
二、产品特点：
•外观：A组份为膏状体，无固体颗粒。B组份为浅黄色液体。
•固化速度快，25℃时，1-3小时初固化，18小时接近粘接强度。
•粘接强度高，耐久、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇等。
•安全及毒性特征：有 轻微异味，无吸入危险，固化后实际。
•贮存稳定性较好，贮存期为1•5年。
三、主要技术性能指标如下：
耐温范围:-40－+380℃
体积电阻25℃1×1015Ω.cm       
表面电阻 2.5×1015Ω
耐电压20-24kV/mm     
硬度 shore D 90   
吸水率24h＜0.1%               
 剥离化温度300-400℃   
粘接强度:常温:拉伸强度≥25MPa;           
剪切强度≥20 MPa         
150℃:拉伸强度  3－5 MPa
四、使 用 方 法：
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按10：1•2--1•5的比例充分调匀使用.
3、将调好的胶液涂于被灌封元件表面，静置2~4小时即可。
五、注 意 事 项：
1、 取胶工具绝不可混用。   
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.   
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。

继电器封边胶：
应用点: 主要是密封继电器四条缝，周边材料是增强阻燃尼龙PA66，产品尺寸26*16*40， 
要求：
凝固后强度大，环保阻燃，搞震性能好，耐压AC2000V，把缝隙填满就行，但是缝隙下边没有面阻挡，因此要求胶水流动性不能太大，有一定的触变性，耐压：工频AC1000V，泄露电流≤1mA，历时1min无击穿或闪络现象，阻燃性能：点燃后离开火源，20s内熄灭；
电动牙刷无线充电器感应线圈发热量传导热硅脂
应用点:在感应线圈与充电器外壳之间使用导热材料将发热量传导到温度感应器
要求：
① 导热系数大于3W/m•K
② 挥发慢、不易干涸
③ 可适用自动点胶设备施胶

在某些苛刻环境下需要提高电子灌封胶的耐冷热冲击性能，如高寒环境或高温环境下。下面就如何提高电子灌封胶耐冷热冲击性能和大家分享一下：
1、用改性树脂，可在树脂中加入部分其他长链树脂，改变树脂交联交联结构，增加树脂韧性，从而提高电子灌封胶耐冷热冲击。
2、用增韧剂代替稀释剂，稀释剂只能起稀释树脂，提高填料含量的作用，用增韧剂，不但稀释了树脂。而且提高电子灌封胶整体韧性，提高耐冷热冲击性能。
3、用高导热填料代替普通填料，高导热填料可提高电子灌封胶导热性能，在高/低温环境下，可迅速传热，使电子器件整体温度较均匀，迅速消除内应力，从而提高耐冷热冲击性能。
4、用耐高温树脂、耐高温固化剂代替普通树脂、固化剂。电子灌封胶本身耐温等级提高了，在高温环境下，硬度和强度提高，从而提高耐冷热冲击。
5、用针状填料代替部分其他填料，增加固化后电子灌封胶交联强度和韧性，从而提高耐冷热冲击性能。
6、调整固化工艺，延长固化时间，减少电子灌封胶内部气泡，从而消除固化后电子灌封胶内应力，增大电子灌封胶本身强度，从而提高耐冷热冲击性能。
石家庄利鼎技术人员综合以上方法，开发出千京科技 QK-5300耐高温高导热耐冷热冲击电子灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、韧性好、硬度高；适用于高寒高温环境，可大体积灌封，高导热、耐高温达到H级。

使用说明：
1、配胶前请先看清楚包装上的标签，并确认A剂和B剂的配比比例；
2、配胶工具要清洁干燥，不能有灰尘、水和油污；
3、建议用电子秤称量配胶，按照重量比将A和B剂混合在一起，并搅拌均匀；
注：搅拌时注意容器壁和角都要搅到，不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。
4、配完胶后把AB剂包装密封好，以防有杂物或吸潮，确保下次的正常使用。
施胶方法：
1、 准备好电子称和配胶工具
2、  将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀
3、  将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中
4、  直接将胶水滴在摆放好的工艺品上面，让其自然固化即可
滴胶注意事项：
1、胶水混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短
2、胶水可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间并非可操作时间之后, 胶液不能使用;
3、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物
4、否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.
5、 胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6、 工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
7、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
环氧树脂水晶胶的包装
1、包装为每组3KG/15KG,可根据客户要求包装。
2、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
3、胶水密封保存在阴凉通风处,避免高温或太阳照射
4、胶水在冬天的低温情况下有可能会结晶，需在60度烘箱内溶解后方可使用
5、此胶水保质期为6个月,如果超过保质期，请先小量试用，合格就可以继续使用

灌胶设备的操作流程:
一、 准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，ab胶灌胶机，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，双液灌封机，(注：A胶与B胶质量配比为1:1)。

关于灌胶设备的定义及注意事项:
1、灌胶机：　　灌胶机又称喷胶机，点胶机，打胶机等，是对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。
2、灌胶机适用的液体：　　各种胶水、液体、油等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。