碳酸钙作为无机粉体材料,是一种、无嗅、无味的环保材料,广泛应用于塑料、橡胶、造纸、建材等领域。像塑料,目前我国塑料制品及材料的总产量可达7000万吨/年,而碳酸钙就是塑料加工中用量较大的粉体填充料,每年在塑料中填充碳酸钙量高达1000万吨。并通过科技技术的不断创新,碳酸钙的使用范围也在不断拓展,增加碳酸钙的使用量对节能减排有重要意义。
加工工艺:
破碎:将大块碳酸钙物料经破碎机破碎至磨粉机进料粒度大小(15mm-50mm)
磨粉:符合磨粉机进料粒度大小的碳酸钙经提升机送至料仓,之后由振动给料机均匀定量的送入磨粉机研磨室进行研磨。
分级:粉磨后的物料经选粉机进行分级,不符合要求的分子被选粉机分级后返回主机进行重新研磨。
集粉:经选粉机分级后符合细度要求的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
碳酸钙是一种白色、无臭、不溶于水、无刺激性的无机化合物,在造纸、橡胶、化妆品、建材、油漆、腻子、涂 料、医药、化工等诸多领域均有广泛应用,其主要是由石灰石、方解石、白垩等物料经过破碎、磨粉后加工所得。各个领域用到的碳酸钙粉细度有所不同,也因此,针对不同领域设计不同细度的磨粉机设备来加工。
轻质碳酸钙又称(轻钙粉)是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。
重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、、无味、无臭、分散性好等优点。 生产方法 重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。 干法生产工艺流程:手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
碳酸钙-般由天然矿石粉加工制成,是我国橡胶工业中用量较大的浅色填料,根据加工方法不同可以分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙和活性碳酸钙三大类,其中重质炭酸钙主要由方解石、石灰石经干法或湿法研磨而成,碳酸钙质量分数为0.9~0.97,在橡胶工业中主要用作填充剂,也可作为着色剂、隔离剂和脱模剂使用;轻质碳酸钙的碳酸钙质量分数为0.970~0.985,主要用作橡胶的白色补强填充剂;活性碳酸钙是由轻质碳酸钙或轻质碳酸钙生产过程中加活性剂或偶联剂进行表面处理制成,主要指超细活性碳酸钙,多与其它补强剂并用作为白色补强填充剂。