选择好的重金属离子捕捉剂不仅能够达到快速去除废水中的重金属离子,更能为企业节省大量的成本。那么,如何选择好的重金属捕捉剂呢选择好的重金属捕捉剂应从以下因素考虑。
反应速度快
不论重金属离子浓度高低,或多种重金属离子共存,“重金属捕捉剂”都能与之迅速结合,瞬间生成沉淀,节省处理时间。
2、用量少,使用方便
分子上活性螯合基因数量为传统重金属捕捉剂的3-5倍,用量少,无需添加设备,节省处理成本。
3、处理能力强
经分子结构层面改性设计,捕捉能力增强,可使大部分重金属离子浓度降到0.1ppm以下。
4、螯合物稳定,安全环保
“重金属捕捉剂”自身,形成的螯合金属沉淀物稳定,自然条件下,不会重新释放到环境中,没有二次污染,对环境友好,绿色环保。
5、助凝剂用量少,脱水容易
传统重金属捕捉剂使用时,助凝剂用量多、污泥量多、不易脱水,后处理不方便。“重金属捕捉剂”则可以有效避免这些麻烦,省时省力更经济。
6、污泥量少,价值高
助凝剂用量少,污泥量少,单位量污泥重金属离子含量高,污泥处理成本降低目前,废水中的各种成分越来越复杂,传统的化学处理已无法完全达到环保排放标准;
重金属捕捉剂系列重金属离子捕捉剂,结构十分稳定,分子量大,易于与重金属迅速生成不溶性沉淀;分子上活性螯合基团多,对重金属离子螯合容量远远大于传统型重金属捕捉剂;与重金属离子结合能力,且结合后不释放有毒有害物质,着实为一种理想的处理药剂,可广泛应用于各种有重金属污染废水排放的行业。
重金属废水主要来源于电镀、化工、采矿、印刷线路板(PCB)、冶金、造纸等工业企业。近年来随着制造业的快速发展,电镀和PCB制造行业废水已经成为国内重金属废水排放的主要来源。
电镀行业是当今全球三大重污染工业之一。
电镀废水中含有铜、铬、铅、锌、镍、镉等多种重金属离子,它们与EDTA、HEDP、柠檬酸等络合剂存在着各种络合态化合物,此类化合物处理难度 [1]。
此外,PCB加工行业的快速发展,每年还在以20%的速度增长,导致PCB用水量已经跃居世界,与此同时带来的废水排放量也是的,这些废水中含有大量的铜、镍和铅等重金属离子及它们的络合物,成分比电镀废水更加复杂,处理难度也更大。这些废水进入环境,具有很强的毒性,对人体、动物与农作物都会造成的危害 。
行业类型:电镀废水
超标指标:铜、镍、铬
污水日处理量:100吨
现场:前端破络后调节pH,加混凝剂沉淀,后端二级沉淀后出水
超标浓度:经过处理后,铜8mg/L,镍6mg/L,铬12mg/L
达标要求:3种离子均要求下降到0.5mg/L以下
重金属处理药剂使用及效果
工程师对客户寄过来的水样进行检测,决定直接投加重金属处理药剂即可;
由于是电镀废水,客户的原水呈现深绿色,工程师先用液调节pH至碱性,初步沉淀后加入重金属捕捉剂;
重金属超标、未经固化与生活垃圾混合填埋、未执行分区填埋、填埋场防护措施未做到位,一桩桩、一件件道出我国垃圾填埋场飞灰处置的“难堪”,距离无害化、资源化、稳定化目标尚远。据E20研究院统计,2016年垃圾焚烧量为6811万吨,飞灰产生量已高达395万吨。飞灰处理量与产生量严重不符,至少有50%以上的飞灰未得到妥善处理。
未经处置的飞灰会造成什么伤害,飞灰绝非一般的废弃物,成分复杂、毒性强,不仅含有大量的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb和Zn等有害重金属,而且还富集高浓度、强毒性的二噁英等有机致癌物,早就被环保部列为国家危险废物(代号HW18)。一旦泄露,轻则污染空气、水和土壤,重则危害公众健康。
电镀锌离子废水来源
电镀锌离子的污染成分及其复杂,主要的来源于镀锌产品的处理前污水,对表面镀锌层清理后的污水、以及电镀锌过程中所产生出的废液。
那么电镀锌离子废水的处理方法有哪些呢?
化学药剂投加法
该工艺采取化学药品(重金属捕捉剂)进行氧化中和,利用气体上浮的物理理论进行物质分解,该产品通过多种螯合基团对重金属离子螯合,产生疏水性结构而沉淀;
同时,在体型结构的高分子作用下,通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率,从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。
离子交换法
采用离子交换树脂与电镀废水中的重金属离子发生交换反应的方式,有效地降低了废水中的重金属浓度。常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、以及螯合树脂等。
离子交换树脂的种类很多,可以针对电镀废水中具体的重金属进行合理设计。
03膜分离法
电镀废水中溶质成分主要是无机盐,利用膜截留方式使电镀废水中的重金属盐类与水体分开,得到含低盐量的水,又能获得浓度较高而定金属浓缩液。
在预处理工艺作用下,将电镀废水中影响分离膜性能和寿命的大分子杂质去除。
透过膜的脱盐水返回清洗槽中回用,浓水返回循环水箱,以达到重金属去除和水质净化的双层目的
以上是电镀废水锌离子的处理方法,对于废水需要做应急处理的,可以采用化学药剂投加法来处理,沉淀及处理效果较快,适合做应急处理、突发检查等情况