平板闸阀是一个启闭动作为直线运动的阀门,它具有一个典型的垂直于流体的平板闭合元件,滑动切入流体而关闭。由于平板闸阀的闸板关闭时,没有楔式闸板关闭时所产生的楔紧力,所以相对而言操作更灵活、使用寿命更长,启闭力较小。广泛应用于然气、轻质油、化工、城建、环保等行业,作切断介质用,并适用于含硫(H2S)重油、排污及放空等系统以及流速快、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是中间带有撑开机对于单闸板的平板闸阀而言,闸板与阀座间密封比压的形成,是由介质压力推动浮动阀座产生的。对于双闸板平板闸阀,两闸板间的撑开机构可以形成预紧比压,以补充密封比压。平板闸阀能很好地适用于清洁流体。如果介质中夹带有固体颗粒,则会加剧密封面的磨损,造成泄漏。阀座带有弹簧负载的结构,能适应有明显的温度变化以及阀体可能变形的工况。
平板闸阀的缺点是当介质压力低时,形成的密封 比压不足以达到金属密封面的密封比压,需要通过结构设计,增加预紧比压;相反当介质压力高时, 形成的密封比压可能又会过大,当密封副之间又缺少润滑时,启闭频繁就可能使密封面磨损过大。另一个不足是,闸板在切断高速和高密度介质流时,会产生剧烈振动。一般只能垂直安装在管道上。
密封性能:阀座设计成双0形圈及弹簧加载结构。无论是高压、低压均能提供很好的密封, PTFE (聚四氟乙烯)软密封提供基本的密封,当 PTFE被破坏后可通过闸板和阀座金属接触提供第 二道密封。
SIL硅橡胶密封圈: 具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶,有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
性能
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
分类
V型密封圈
是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
U型圈
常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。
O型密封圈
主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。
矩型密封圈
一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
Y型密封圈
广泛应用于往复运动密封装置中。
另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧,有O型弹簧,V型弹簧,U型弹簧。
优点
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。