99%瓷氧化铝刚玉陶瓷球

99% 瓷氧化铝刚玉陶瓷球是一种的陶瓷材料，氧化铝含量在99%
一、制备过程

99% 氧化铝刚玉陶瓷球主要采用三氧化二铝（AL2O3）工业氧化铝微粉作为主要原料。这些微粉经过以下步骤被加工成成品：

配料：根据特定的配方，将原料进行配比。
湿磨：将配好的原料进行湿磨，以达到所需的粒度分布。
喷雾干燥制粉：将湿磨后的浆料进行喷雾干燥，得到粉末状的产品。
干压成型：将粉末放入模具中，通过干压成型工艺制成所需形状的瓷球。
烧成：在高温下对成型后的瓷球进行烧结，使其固化并达到所需的性能。
检验：对成品进行质量检验，确保其符合相关标准。
二、性能特点

高氧化铝含量：99%以上的氧化铝含量使得刚玉瓷球具有出色的机械强度和硬度。
优良的耐高温性能：产品耐温度超过1790℃，适用于高温环境下的应用。
耐酸碱腐蚀：耐酸度298.5%、耐碱度295%，具有的耐酸碱腐蚀性能。
耐急冷急热性能好：能够在短时间内承受温度的急剧变化而不发生破损。
抗氧化：在高温下不易被氧化，保持其结构的稳定性。
结构致密：产品的结构非常致密，减少了缺陷和孔隙，提高了其使用寿命。
三、应用领域

由于99% 氧化铝刚玉陶瓷球具有上述优良的性能特点，因此被广泛应用于以下领域：

高温环境：由于其耐高温性能，可用于高温炉窑、热交换器等设备中。
化工领域：耐酸碱腐蚀和耐磨损性能使其成为化工设备中的理想材料。
石油炼制：在石油炼制过程中，刚玉瓷球可用于催化剂载体和填料等。
电力行业：可用于脱硫、脱硝等环保设备中，提高设备的耐腐蚀性和使用寿命。
此外，由于产品中的SiO2含量较低，避免了与高温气体中的含氟化合物发生反应形成氧化硅产生不良后果，因此可更安全地应用于高温、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。