环氧玻璃鳞片涂料(底漆面漆)
产品特点:
1、高含锌量:环氧富锌底漆采用锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,的增强防腐特性
2、阴极保护:较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
3、可焊接性:带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
4、强附着力:漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力,涂层不脱落,粘附牢固
5、配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好
6、缓蚀保护:锌粉于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
配合比例(重量比):
甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20)
涂装方式
刷涂
稀释剂:X-117
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
重涂间隔:24h
产品特点
1.阻燃性好、 耐腐蚀,抗渗透;耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。
2. 耐高温,耐热冲击;玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。
3.热胀系数小,能适应高温工作环境,且具备很好的抗热冲击性能;由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片涂层能提成一种热稳定层,因此能防止衬里的裂解和剥落。
4.耐磨损性能好,含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗磨损性能。
5.粘接强度高,与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离;附着力和冲击强度好,从而了很好耐腐蚀性。
6. 固体含量高,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。
7. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以上。
8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电解性能。
适用范围
各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力;污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物;烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟
囱、烟道及化工容器、设备等耐腐蚀的衬里。
配合比例(重量比):
甲(涂料)· 乙(促进剂)·丙(引发剂)= 100 :(1.5-2.0) :(1.5-2.0)
应用环境温度
阻燃中温乙烯基玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤120℃ 液态:≤100℃
阻燃高温乙烯基玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤200℃ 液态:≤180℃
材料用量
(kg/㎡遍/50-60um)0.3
外观及颜色
粘稠浆料糊壮物,铁红色、绿色、可定制色
产品包装
阻燃玻璃鳞片涂料为铁桶包装,每桶25kg,促进剂20kg,固化剂20kg。