油漆涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。,
一,油漆有什么组成
漆的主要成分包括五大部分:油料、树脂、颜料、稀料、辅料。
,油漆性质
油漆为粘稠油性颜料,未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。
(绿色回收,变废为宝,我公司座落于美丽的辣椒之乡鸡泽,我公司响应国家号召常年回收库存积压的化工原料,我公司在全国各地设有办事处。全国上门看货合理评估把您的风险降到小。)
回收公司拄(山东.东北.河南.广东.上海.江苏.浙江.安徽.福建.内蒙古.)无锡办事处.本公司主要收购库存积压报废染料.颜料.工场倒闭.搬迁.低摘.海关扣留.拆迁.企业转产.物流公司剩余化工.贸易公司处理化工.朋友介绍等.回收硅油.农药厂剩余农药.沥青.海藻酸钠.红矾.黄丹粉.红丹粉.氯化亚锡.消泡剂..石油树脂..丙稀酸树脂.化学试剂.铜金粉.银粉.银浆漆等.,油墨聚乙烯醇、、纤维素、匀染剂、片状柔软剂、粘合剂、.固化剂、固体柔软剂、石蜡、平平加、硬脂酸.塑料助剂.粉末涂料.乳化剂.消光剂.增绸剂.溜平剂.立德粉.分散剂.铝银浆.环氧树脂.氧化锌.沥青..双酚A.废油.橡胶助剂..橡胶.酞白粉..石蜡.平平加.增白剂CF.皮革助剂.硬脂酸.醋酸咕.溶剂.硫酸铜.硫化碱.柔软剂.消光粉.流平剂.二氧化硅.聚乙稀醇.沥青.印花镍网.酞青蓝.绿.联苯胺黄.利索而大红.橡胶大红.群青.永固紫.永固大红.大红粉.金光红C..乃晒.中络.等以及各种化工原料回收!!
涂料行业状况
1、数量多规模小
由于涂料生产具有投资少、见效快的特点,随着国民经济的发展,各地乡镇企业、民营企业和外企迅速进入涂料行业。据不完全统计,如今全国8000多家涂料企业主要集中在长三角、珠三角和环渤海地区。其中,“洋品牌”和国内较大规模的生产厂家,市场定位在中产品,处于市场领导地位,引导涂料消费趋势。其它国内众多中小涂料企业,则以生产中低档涂料产品为主,处于市场追随地位。
2、行业竞争大
3、国内品牌与国外品牌存在一定差距
4、产品不足低质量产品过剩
5、涂料需求不减
金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口萎缩,导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示:有四分之一的塑料企业亏损。而实际情况恐怕要比统计的糟得多,比如PVC(聚氯乙烯)生产企业是全行业亏损。种种迹象表明,当前中国的塑料行业正面临一场大考,如果不及格,后果将不堪设想。在其中,和企业的合力、合理“出牌”至关重要。
2010年6月,中国与海湾合作在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气,中国终没有加入海合组织,让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目,也并没有实际投产。
据了解,2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行,主要为乙烷法生产的乙烯。此5大项目投产后,中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。2009年中东乙烯产能将增加710万吨,其中沙特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年,伊朗新增产能超过100万吨/年,科威特新增产能85万吨/年,卡塔尔新增产能97.5万吨/年。这5个乙烯裂解项目只是有初步意向,达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产,具体何时投产还没日期,所以中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。然而,中东低成本的塑料产品仍是悬在中国企业头上的达摩克利斯之剑。
2.钛白粉行业或见底环保促景气度回升
钛白粉行业触底反弹。近两年随着经济增速趋缓,同时国内钛白粉产能不断增加,钛白粉行业产能过剩情况严重,2012年,国内钛白粉产能达到280万吨,产量195万吨,净出口量22万吨,表观消费量173万吨。
于此相随的是产品价格的下滑,以金红石钛白粉为例,产品报价从22000元/吨以上下滑至16000元/吨(实际成交价约14000元/吨),企业毛利率亦大幅下而因环保因素导致企业开工降低,库存较少,同时传统旺季来临行业集中度未来提升空间较大。
国内拥有钛白粉生产企业50多家,全国各地均有分布,其中大量中小企业集中在缺乏资源优势的东部地区。而我国钛矿资源主要集中于西南地区,整个行业还处于较为分散的发展时期。
我们认为,未来随着西南地区钛矿企业的有望迅速发展,拥有资源的企业对行业的话语权将加大,行业集中度有望提升。环保因素有望成为行业整合催化剂。染料等行业部分中小企业纷纷减产甚至关停,导致产品价格大幅上升。我们认为,作为化工领域另一个污染重灾区,环保风暴有望刮向钛白粉行业。
环保治理成本高昂,中小企业难以承受。钛白粉生产耗水量,以硫酸法为例,每吨钛白粉耗水达100-150吨,因此,虽然处理难度不大,但处理量非常高。据了解,钛白粉废水处理固定资产投入高昂,达1300万元/万吨。在该行业整体低迷的情况下,中小企业或难以承受,预计会逐步退出。